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SNCR和SCR都是脱硫脱硝的一种方法 PTS甲烷废气专用脱硫催化剂

责任编辑:分子筛 点击:141 发表时间:2021-07-28 08:59

SCR是使用还原剂在催化效果下与排烟中的氮氧化物(NOx  )发生化学反应,生成氮和水的方法。

用于SNCR的恢复剂有不需要催化剂就能选择性地与排烟中的氮氧化物(NOx  )发生化学反应,生成氮和水的方法。脱硫脱硝,脱硫催化剂, 必有温度规模、氧气时,氮剂对NOx的恢复受其他所有化学反应的支配,显示出选择性,因此称为选择性非催化剂恢复

SNCR和SCR的区别


SNCR和SCR都是脱硫脱硝的一种方法,实际上两者的差异很小,但这两种脱硫脱硝方法的脱硝率不同。 SCR脱硫脱硝技术有用的缺货率可达90%,但SNCR只能达到35%到45%左右,略有违人意。脱硫脱硝,脱硫催化剂, 选择性是指在催化剂的效果和氧存在的条件下,NH3优先恢复NOx发作和反应,生成氮和水,不对烟气中的氧发生氧化反应,选择催化剂时,其反应温度可以控制在300-400,上述反应是发热反应,烟气中的NOx浓度低,因此反应引起的催化剂温度上升脱硝率可达90%以上。

脱硫脱硝,脱硫催化剂

该方法主要采用含氮药物,在870~1200C的温度范围内喷洒含NO的焚烧制品,引起反响,去除NO,生成氮和水。脱硫脱硝,脱硫催化剂, 脱硝率为35%~45%。


PTS甲烷废气专用脱硫催化剂


PTS系列甲烷排气专用高效脱硫催化剂:
一、物理特性:蓝黑色粉末水不溶物小于3%体积密度0.96左右
二、功能和特点:1.脱高硫能力强。 含有H2S50g/nm3的气体脱硫的脱硫效率达到了99.5%。 焦炉煤气中H2S含量在6g/nm3以上时,在工艺成套的情况下,脱硫后也可以满足要求。2.脱硫全面。 可以去除无机硫和部分有机硫,最高脱有机硫率达到50%以上。3.案例条件相同的情况下,使用PTS系列脱硫催化剂可以提高脱硫装置的能力20%以上。4.硫磺积不住。 再生时浮选的硫粒子大,溶液粘度低,硫粒子容易分离。

脱硫脱硝,脱硫催化剂

该脱硫液自清洗能力强,脱硫的同时具有洗塔作用。5.在成本低廉的相同负载的情况下,如果用“PTS系列脱硫催化剂”替换其他催化剂,脱硫成本将大幅降低。6.生产运行中可以有效抑制副反应,减少副盐的生成量,大幅度减少溶液的排出和置换次数。7.不需要添加其他助催化剂,预活化工艺简单,时间短,即使以氨水和纯碱为吸收剂也能维持稳定的脱硫效率。8.脱硫贫液悬浮硫含量低。 一般可以降低到0.3g/L以下,溶液的净化有利于降低脱硫系统的电阻,通过其他湿式氧化法的脱硫催化剂悬浮硫变高时,切换到PTS系列的脱硫催化剂后可以立即降低。9.PTS系列的脱硫液对H2S的选择性很好,特别是在甲烷中的CO2/H2S高的情况下,也可以很好地将H2S除去到规定的控制指标。10.脱硫过程副反应生成率低,吸收剂消耗低。 硫回收率高,副产硫纯度也高。11.通过PTS系列的脱硫催化剂,存在多硫化反应,催化剂氧化时硫析出,再生时分离,具有抑制和去除硫磺滞留堵塞管道和设备填料的作用。12.脱硫催化剂活性高,用量少,运行经济,使用方便。 将旧系统的脱硫变更为PTS系列的脱硫催化剂,无需停车或排出原脱硫液,即可减少环境污染。

四、脱硫工艺装置的使用方法: 4.1脱硫液的制备。 原创运转时脱硫液的配制在溶液配制槽中加入软水、碱液,配制符合要求的溶液,打入系统。 计算系统整体的溶液量,直到系统整体的各塔槽液位正常,以一定比例添加PTS脱硫剂,使其充分活化(活化时间为34小时)后,补充到系统中。

脱硫脱硝,脱硫催化剂

通常生产时PTS脱硫剂的添加方法准备活化槽(铁桶即可,溶积约为0.2-0.3m3 ),放置在再生槽调节砍伐处(或贫液槽顶)。 向活化槽中补充软水(或贫液)至2/3后,以一定比例加入PTS脱硫催化剂,使其溶解于水中。 向溶液内通入空气3~4小时,使其充分活性化。 活化完成后,可以滴到脱硫液中。 请慢慢地、连续地滴下。 4.2注意事项:1)系统脱硫液的总量应正确估算,以保证PTS脱硫剂的初始浓度。 2)PTS脱硫剂应避免防潮,保存的环境温度不要太高。 3 )悬浮硫及两盐的含量必须每2~3天分析一次(试验期间)。 4 )检测脱硫液的碱度和泡沫硫的分离情况,注意加强泡沫硫的回收。 5 )需要负责pts溶解和活化处理的人,严格要求均匀地补充脱硫液(防止pts浓度变动引起的脱硫效率变动)。 6)PTS在脱硫液中理论上不消耗。 但是,在生产过程中,PTS不可避免地会因硫泡沫的带出和溶液的损失而流失,因此经常向脱硫液中补充合理量的PTS是维持脱硫液中催化剂浓度的正确措施。 7 )脱硫液的成分和催化剂的补充量需要根据装置的状况制定,或者与本公司联系交流,达到最佳效果。

三、甲烷、废气脱硫液的组成和工艺条件:以纯碱为碱源,吸收和再生温度为35-45,优选范围为35-42。 溶液PH为8~9,优选为8.2-8.6。 溶液的总碱度(Na2CO3计):20-30g/L或0.35-0.6N,Na2CO35-10g/L。 再生氧化沟停留时间12-30分钟,吹出强度60-110m3/m2.h。 PTS脱硫催化剂浓度20mg/L-40mg/L。



臭氧汽锅脱硝技术的好处!

臭氧汽锅脱硝技术比古代烟气脱硫脱硝工艺更顺应环保日益严酷的请求,并且装备投资低、占大地积小、体系简略等好处;  以臭氧替换别的氧化试剂,经历分外工艺掌握脱硝反馈历程,使碱液吸取反馈的产品以固体模式存在,完成了气态玷污物(氮氧化物)的固化处分,不发生二次玷污; 

汽锅脱硫脱硝技术接纳臭氧的高档氧化技术不但对NOX具备优越的脱除结果,并且对烟气中的其余无益玷污物,好比重金属汞也有必然的去除才气;  在低温下举行氧化吸取等脱硝历程,有益于汽锅的动力收购行使,低落工程施工难度。行使国内现有较为成熟的湿法脱硫工艺并加以改善,使脱硫脱硝同时举行。






云标签: 脱硫脱硝 脱硫催化剂

文章来源:分子筛

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