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关于湿法烟气脱硝剂的知识 烟气脱硫设备喷铝步骤和要求

责任编辑:分子筛 点击:151 发表时间:2021-07-07 08:42

烟气脱硫设备喷铝步骤和要求


烟气脱硫设备是加工生产的过程,其实有很多我们需要特别注意的事项和要求。 比如,喷铝的过程。 进行喷铝作业时,需要事先进行操作的步骤和要求等理解作业,所以为了让大家更好地理解,今后简单地学习吧。

(1)粗化处理:烟气脱硫设备净化处理后的外观需要进行喷砂处理。 喷砂后外观的洁净度必须符合规则标准。

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不允许有水垢、水垢、旧涂层等附着物。

(2)净化处理:喷铝的外观必须严格去除油脂和污垢。

(3)通过外观处理后,应尽量缩短等待铝喷的停留时间,严格维持喷砂的外观,避免潮、灰尘、油污等污染。 烟气脱硫设备喷铝时,必须按照相关步骤的要求操作。 毕竟,我们有很多要考虑的地方。 不一定面俱到,但基本的操作要求,我们必须制定。 大家加工的时候,请注意。


HPF法脱硫工艺的管理

焦炉煤气HPF法脱硫的管理控制:焦化企业HPF湿法氧化脱硫工艺,目前许多焦化企业采用的工艺。 结合工厂的实际应用情况,从以下几个方面进行管理控制和大家交流。
一、在HPF脱硫工艺中,我们必须加强气源质量(气体和压缩空气)的处理和管理: 1、气体进入脱硫塔前必须加强气体中焦油雾、萘、固体颗粒的去除,正常工艺下煤气含焦油雾应当小于20mg/Nm3,煤气含萘应当小于300mg/Nm3,若管控不好会因系统内含油高而影响催化剂的活性,从而影响泡沫的形成与再生,导致脱硫效率低,硫回收不好。

关于湿法烟气脱硝剂的知识 烟气脱硫设备喷铝步骤和要求

2、加强再生塔底压缩空气u型管内贮存的空气中冷却水的排放,会减少再生系统内的进水,影响硫磺泡沫的形成。 (如果空压机的油系统发生泄漏,从压缩空气管乳化的油水会进入再生系统,影响泡沫的形成和再生)需要加强压缩空气的质量管理。
二、加强硫磺回收工作: 1、加强泡沫槽搅拌器的正常操作,防止泡沫浓度高堵塞硫磺泡沫管,离心机及压滤机的供给浓度不稳定。 2、加强溶液缓冲槽、贫液溶液循环槽底部硫积累、盐积累的定期清理和回收,严格控制(清洁过程中可以同时去除脱硫塔内防腐过程中脱落的环氧呋喃等杂质)系统内的副盐总量在200g/l以下。 将总碱度控制在8.4左右。 3、加强硫磺泡沫浮选工作,严格控制贫液浮硫在0.8g/l以下。 4、加强催化剂的制备,使催化剂在活化槽内用空气均匀搅拌。 总之脱硫技术的稳定运行是一个复杂的管理过程,各个环节的细微变动,必须引起我们日常生产操作过程中的重视,事先做好预防,使员工养成良好的生产操作习惯。

三、加强溶液系统管理: 1、贫液循环量应根据处理气量大小适当调整,防止脱硫塔内溶液量小偏流,塔内形成硫积盐导致脱硫塔阻力上升。 2、加强脱硫塔除泡器(捕雾层)的操作运行管理,防止堵塞。

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这个现象被无视,不容易判断。 通常,监测脱硫塔阻力时,只需测量脱硫塔进出的压力差进行判定,因此必须加强脱硫塔顶部的除泡器操作,防止堵塞液体。 3、熔融硫磺釜和硫磺泡沫过滤器(离心机)操作不当,残留液中卷起的硫磺颗粒和泡沫未经过滤、沉淀、分离处理,再次返回系统,影响贫液的质量。 4、加强了再生塔硫泡的浮选和回收,泡沫层过厚、浓度高、粘度大,导致了硫泡的引出管道堵塞和体系内溶液的回流。 5、向溶液系统内补充碱源(浓氨水等)时,必须创造条件连续稳定地进行补充。 如果集中补充的再生液的成分和浓度发生较大变化,溶液的粘度和表面张力就会受到影响,再生体系短期内不会形成泡沫,从而发生泡沫浮选,连续稳定地加入碱源。 6、加强脱硫塔底液密封槽底部及再生塔底部、贫液循环槽底部的硫磺和盐定期排放工作,防止脱硫塔底液密封槽积液引起脱硫塔底液位上升引起脱硫塔阻力上升。


关于湿法烟气脱硝剂的知识


以下是关于湿法烟气脱硝剂的知识,今天的小编将与大家分享查阅的相关资料,希望大家有所启发和帮助。 NO溶解于水中,但不生成氮的含氧酸,在0℃时,一体积水可溶解0.07体积的NO,NO难溶于水成为脱硝的难点,但湿式排烟脱硝剂中有足够的水将NO溶解于水中。 水溶液中硝酸含量超过12%时,NO的溶解度比纯水大100倍,即一体积水溶解7体积的NO,烟开始溶解于水中时水是纯净的,首先NO2溶解于水中生成HNO3,NO2还原为水中时,湿式脱硝剂水中的烟水的比例湿法烟气脱硝剂溶液湿法脱NOX的反应比较复杂,许多学者在进行了这方面的研究后,对反应机理有了一定的了解。

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这是气膜控制的吸收氧化反应,NOX主要通过N2O3和N2O4的水解吸收,NO在水溶液中被湿式烟气脱硝剂定量氧化。 关于减速机的常见问题就是这个,如果想进一步了解减速机的话,请继续关注我!


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云标签: 脱硝剂 烟气脱硫设备

文章来源:分子筛

文章标题:关于湿法烟气脱硝剂的知识 烟气脱硫设备喷铝步骤和要求

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