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常见脱硫方法按照燃烧过程可以分为三类 如何使用二氧化硫脱硫催化剂

责任编辑:分子筛 点击:129 发表时间:2021-06-22 08:51

常见脱硫方法按照燃烧过程可以分为三类


脱硫是将化石燃料(主要指煤炭)生成的SO2排放到大气中的所有技术手段的总称,常见脱硫方法按照燃烧过程可以分为三类:⑴燃烧前清洗技术:煤炭清洗、煤气化、液化和水煤浆技术; ⑵燃烧中的清洁技术:循环流化床燃烧、气体联合循环发电、煤炭; ⑶燃烧后清洗技术:烟气脱硫技术。
在上述方法中,烟气脱硫技术是目前世界上唯一大规模商业化应用的脱硫方式,世界各国研究开发和商业应用的烟气脱硫技术达200多种。 烟气脱硫技术根据反应物的状态可以分为:⑴湿法烟气脱硫; ⑵干式烟气脱硫。 湿法烟气脱硫技术主要有石灰石/石灰洗涤法、双碱法、韦尔曼罗德法、氧化镁法、氨法。 据国际能源机构煤炭研究机构调查,湿法脱硫占全球安装烟气脱硫机组总容量的85%,美、德、日等发达国家更是达到90%以上。

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湿法烟气脱硫技术的特点主要有:①脱硫效率高,适用于各种煤种;②脱硫剂利用率高;③占用场地广,一次投资大;④反应物呈液态,需要水处理;⑤设备容易腐蚀,容易发生结垢和堵塞。 发现在资金和场地许可下,采用湿法烟气脱硫是比较安全的方法。 干式烟气脱硫技术主要有喷雾干燥法、炉内喷钙法和循环流化床烟气脱硫法。 其特点主要有:①投资费用低;②脱硫产物处于干燥状态,与飞灰混合;③无需安装除雾器或排烟再热器;④设备不易腐蚀,不易发生结垢和堵塞。 ⑤吸收剂利用率相对较低,不适合高硫煤(硫含量超过2% )脱硫飞灰和脱硫;⑥飞灰与脱硫产物相混可能影响综合利用;⑦干燥过程对控制要求较高。 干式烟气脱硫技术适用于含硫量小于2%,场地和资金有限的情况,旧厂改造通常采用这种方式。 目前,循环流化床烟气脱硫法(CFB  )在国内电厂应用广泛,仅次于石灰石湿法,已投入使用的最大机组为20万千瓦,效果不理想。


如何使用二氧化硫脱硫催化剂


我们知道烟道肺气体中的二氧化硫比较严重,所以净化烟道二氧化硫需要二氧化硫脱硫催化剂,一般使用最多的是廉价的石灰、石灰石和石灰质药剂制备的碱溶液。 那么,应该如何使用二氧化硫脱硫催化剂呢? 下次一起看吧。
脱硫剂可以吸收排烟中的大部分二氧化硫并固定在燃料渣内。

常见脱硫方法按照燃烧过程可以分为三类 如何使用二氧化硫脱硫催化剂

在化学工厂、冶炼厂等,多使用碳酸钠、碱硫酸铝等溶液作为脱硫剂来处理含有二氧化硫的废气,进行解吸回收利用。 脱硫脱硝吸附剂是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化学工业的锅炉排烟净化技术。 排烟中的氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一。 因此,应用该脱硫脱硝吸附剂对环境空气净化有很多好处。

目前已知的烟气脱硫脱硝技术方法材料很多,但由于部分设备设施投入大、运行成本高、处理效果差、占地面积大或设备老等缺点,开发了新型脱硫脱硝吸附剂,本吸附剂外观微黄或黄白本脱硫脱硝吸附剂吸附废气中的SO2和NOx作为固体吸附剂,在不同条件下分别解吸SO2和NOx进行转化。 市场上常用的吸附剂有活性炭、活性氧化铝、以分子筛为载体的吸附剂等。 SO2在这些吸附剂上作为硫酸盐存在,然后在再生中用还原气体还原生成高浓度的SO2,或者作为SO2、H2S混合物存在。 因此,使用本吸附剂不仅在废气通过时具有脱硫脱硝作用,而且具有催化剂还原作用,该脱硫脱硝吸附剂大幅提高了时间寿命,因此本脱硫脱硝吸附剂也被称为脱硫脱硝催化剂。


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脱硫设备检修的导则  本设备的检修内容和质量要求吸收了国内外烟气脱硫设备检修的先进技术和经历,并参照厂家的有关技术资料进行编制。  为了减少二氧化硫的排放,烟气脱硫设备已成为火电厂的重要组成部分。

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自20世纪70年代烟气脱硫实验研讨以来,我国在设备保护方面积累了很多的经历,但还没有构成更规范的行业规范来辅导保护。为了进一步规范脱硫设备的检修工作,提高检修质量,确保设备运行的可靠性,制定本攻略。  各火力发电厂应根据本规范的辅导原则,结合本厂实际的设备类型,并遵循设备制造厂家的具体要求编制检修规程。  本规范检修项目主要是针对湿法和半干法烟气脱硫设备所特有的设备制定的,对其他工艺办法的烟气脱硫设备的设备检修仅作参考。  DL/T 748是一个火力发电厂锅炉机组检修导则系列规范,规范编写的格局,除第1部分外,其他9部分均以表格方式为主,表头分为四栏,即:设备称号、检修内容、工艺关键和质量要求。采用一一对应的方式,便于检索和应用。DL/T 748系列规范由下列10个部分组成:  DL/T 748.1—2001  火力发电厂锅炉机组检修导则第1部分:总则  DL/T 748.2—2001  火力发电厂锅炉机组检修导则第2部分:锅炉本体检修  DL/T 748.3—2001   火力发电厂锅炉机组检修导则第3部分:阀门与汽水体系检修    DL/T 748.4—2001  火力发电厂锅炉机组检修导则第4部分:制粉体系检修    DL/T 748.5—2001  火力发电厂锅炉机组检修导则第5部分:烟风体系检修    DL/T 748.6—2001   火力发电厂锅炉机组检修导则第6部分:除尘器检修  DL/T 748.7—2001  火力发电厂锅炉机组检修导则第7部分:除灰渣体系检修     DL/T 748.8—2001  火力发电厂锅炉机组检修导则第8部分:空气预热器检修    DL/T 748.9—2001   火力发电厂锅炉机组检修导则第9部分:干输灰体系检修    DL/T 748.10—2001  火力发电厂锅炉机组检修导则第10部分: 脱硫设备检修    本规范是第10部分:脱硫设备检修。  本规范的附录A和附录B都是提示的附录。  

查圆盘本体、氧化锆耐磨衬套及喷嘴  2   丈量耐磨衬套的厚度及喷嘴的磨损状况。 3  查看衬套磨损程度,圆盘找动态平衡  2  耐磨衬套厚度在规则范围内,喷嘴无阻塞。

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  3   衬套磨损不得超越壁厚的2/3,不得有裂纹、破损现象  旋转喷雾器  5.4.3  查看光滑油体系及轴承  1   查看油量在规则的范围内,油质是否有杂质。 2  查看油过滤网是否阻塞或疏通。  3  油压配管及油压软管处有无漏油。  4   油质不合格时应滤油  1  油量至规则的油位线,油质合格。 2  过滤器上部指示器完整无损。 3  无漏油。  4   轴承无裂纹、斑点及锈蚀  5.4.4  拼装  1  免除油冷却设备下部的塔架。 2  用单轨吊、钢丝绳将旋转喷雾器吊起。  3   安装油冷却设备配管、冷却风机用管道、其他配管及电线  1  注意安全,按次序安装。 2  各部尺度要求以厂家规则为准  5.5   副产物处理体系检修  设备称号 检修内容 工  艺  要  点  质  量  要  求  5.5.1   喷发泵、空气加热器及副产物供  料器  5.5.1.1  查看喷发输送机及附件 1  整理杂物和灰垢。 2  查看喷发口及喷发孔的磨损。 3   查看喷嘴磨损及腐蚀 1  无灰垢、杂物。 2  喷发口及喷发孔尺度在规则范  围内。 3   喷嘴完好、无阻塞否则替换或整理。空气及蒸汽管路疏通,无阻塞  5.5.1.2  查看空气加热器及附件 1  解体查看各部位的阻塞状况。 2   查看各部位的蒸汽管路有无杂物 1  各部位整理洁净。 2  调整间隙在5mm以内。 3  松紧度合格  5.5.1.3  查看副产物供料器 1 打开查看孔整理尘埃及转子内的杂物和灰垢。 2  查看壳体与密封板的间隙 1  确保轴承无异音。 2  翼部密封盘根破损或磨损严峻的须替换 5.5.1.4  查看轴承  1  内部整理洁净。 2  查看轴承应无异音  1  确保轴承无异音。  2   翼部密封盘根破损或磨损严峻的须替换  5.5.1.5  查看破碎机 1  查看翼部有无破损或严峻磨损。 2  查看破碎机翼盘根的密封状况 1   确保轴承无异音。 2  翼部密封盘根破损或磨损严峻  的须替换  5.5.1.6  查看驱动链  用手按下测试链的松紧度   调整松弛度至2cm——3cm 5.5.2  棒棒机(或球磨机)  5.5.2.1  查看盘簧  解体查看盘簧  盘簧应无断裂和锈蚀 5.5.2.2  查看筒内磨损状况  丈量内板衬磨损量  内衬板磨损量在规则范围内  查看滤网板衬  查看滤网板衬   滤网板衬无阻塞或严峻磨损  5.5.2.4  查光滑油  查看光滑油质,过滤或替换不良的光滑油。查看软管  油质杰出 5.5.2.5   查看钢球  进行钢球筛选。钢球不合格应替换  钢球合格


云标签: 脱硫 脱硫催化剂

文章来源:分子筛

文章标题:常见脱硫方法按照燃烧过程可以分为三类 如何使用二氧化硫脱硫催化剂

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