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目前烟气脱硝方法中最成熟的是SCR催化脱硝技术,特别是低温脱硝技术

责任编辑:分子筛 点击:250 发表时间:2021-06-04 08:53

ZSD半干法烟气脱硫的技术优点


技术说明:排烟从底部进入吸收塔,通过文丘里加速,通过三流体喷嘴喷射雾化的吸收剂浆液,将排烟温度维持在酸露点温度以上的20度左右,获得安全的最佳反应温度。 烟和吸收塔内的高浓度颗粒物通过丰富的传热过程,酸性气体和吸收剂被回声吸收。 吸收塔后,排烟通过旋风分离器,大部分粒状物被分离,其中含有回声少的吸收剂、回声制品和粉尘。 部分溢出的粒状物排出系统,将其馀的放回吸收塔,提高吸收剂的利用率。 旋风后的烟雾可以通过下游的电动吸尘器或布袋吸尘器进一步除尘,实现粉尘的超低排出。

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与喷洒干法吸收剂进行喷淋降温的其他半干法循环流化床脱硫工艺不同,ZSD半干法脱硫系统使用三流体喷嘴喷洒高度雾化的吸收剂浆料,在短时间内在固体颗粒物质之外构成水膜,然后使酸性气体和吸收剂以离子状态迅速反应,在干燥气体和干燥固体之间因此,在30mg/Nm3的SO2排放浓度下,ZSD的钙硫比小于喷洒干粉吸收剂的循环流化床半干燥法,其后节约了吸收剂的消耗量。

ZSD半干法烟气脱硫的技术优点是:1 .与吸收剂颗粒的水膜促进酸碱反应、喷雾干燥粉的技术相比,在低钙硫比条件下更容易将烟气中的SO2含量减少到30mg/Nm3以内。 2 .比湿法占地面积小,体系简单,投资费用低,无腐蚀,无废水。 3 .SO3完全除去,脱硫塔和下游烟道、吸尘器、烟囱无需防腐,SO3无青烟。 4 .高浓度粉尘循环流化床的传热物质强,吸附重金属、二恶英。 5 .烟气温度比露点温度高20度左右,烟囱烟气中看不到蒸汽,无需排出白烟。 6 .粉尘颗粒硬度降低,鼓风机磨损减少。 7 .下游配合电动吸尘器或布袋吸尘器,排放量达到10mg/Nm3。 8 .可在脱硫系统前安置预拌料,回收贵重粉尘,减少脱硫副产物的量。 9 .负荷适应性强,可在50%-150%的负荷下运行。

目前烟气脱硝方法中最成熟的是SCR催化脱硝技术,特别是低温脱硝技术


适用范围: 1、适用于电厂、钢铁厂、有色金属等脱硫项目。 2、适合同时去除多种污染物(特别是SO3、二恶英)的去除项目。


烟气脱硝技能介绍


目前烟气脱硝方法中最成熟的是SCR催化脱硝技术,特别是低温脱硝技术是目前仍在研究的重点。 但是,近年来,许多工厂在升级改造空间约束项目时,开始考虑占地面积更小的同时脱硫脱硝的烟气脱硫脱硝一体化技能,也具有出资运转费用低的特色,越来越受到研究人员和制造商的喜爱。
烟气脱硝技能: 1、分选性催化还原技能:分选性催化还原脱硝技能(Selective  Catalytic  Reduction,简称SCR  )是目前工业上运行较多的烟气脱硝技能,主要使用NH3、尿素等作为还原剂,在合适的催化剂上选择性地选择NO2。 其回声方程普遍认为的SCR催化脱硝技能具有脱硝能力高、老练稳定运转、设备结构简单、腐蚀性低等诸多优点,且回声产品广泛应用于N2和水无二次污染的中温窗口。 新的研究结果表明,低温下的SCR催化脱硝技术获得了较高的脱硝能力,市场上必将投入使用,但高硫条件下的耐硫功能和催化剂寿命还有待进一步的研究和进步。
2、臭氧氧化技能:臭氧氧化脱硝技能发挥O3的强氧化性,将烟气中难溶解的NO2、NO3、N2O5氧化成易溶于水的NO5,是后续系统中与SO2一起在喷雾塔内用碱液吸收的脱硫脱硝一体化技能。 其主要反响机理为: NO3NO2 O2 NO2 O3NO3 O2 NO3N2O5O2臭氧与N2O  2气体的反响速度极高,为SO2、CO等气体的反响速度的数万倍,因此其他气体不构成竞争反响的影响。 另外,臭氧在低温下分化速度慢,无二次污染,适合工业低温脱硝技术的开发,因此成为许多学者研究的热点。

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臭氧氧化断货技术简单高效,去除作用明显,可确保反响产品不发生二次污染,在国际上已得到广泛使用。
3、吸附法脱硝技能:吸附法是生产中广泛使用的分离手段,其原理可分为利用吸附剂自身较大的比外积吸附吸附质的物理吸附和化学吸附两大类。 活性炭、活性焦炭等吸附数据为非极性物质,具有很高的化学和热稳定性,可以进行活化或改善处理。 决议本身具有丰富的孔隙结构和化学外观特性,在烟气脱硫脱硝方面表现出较强的优势,随后得到广泛研究和使用。

4、等离子体技术:等离子体法处理烟气中的SO2和NOx是干式脱硫脱硝技术,利用产生高能电子的活化氧化作用,由烟气中的SO2和NOx的氧化物和参与的NH3生成硫酸铵和硝酸铵。 目前讨论较多的是电子束法和脉冲冠状病毒法。
5、液相氧化吸收技能:液相氧化吸收技能是指在液相条件下通过一系列氧化反响从吸收液中吸收NOx的技能。 目前,该方法的技能品种繁多,以下列举几项技能。 1 )络合吸收法:该技术是在非酸性溶液中添加亚铁离子构成氨基羟基氨基酸亚铁螯合物,从而对烟气中的SO2、NOx进行络合吸收,该方法具有很高的脱硫脱硝功率。 技术复杂,螯合物使用率低,运行费用高,需要进一步改进。

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2 )尿素吸收法:该技能由门捷列夫化学工艺学院首先开发(16 )在液相吸收塔中尿素作为吸收剂和废气充分反响)生成HN4 ) 2SO4,反响NO返回N2。 尿素吸收法操作方便、经济性好,但反响速度慢、脱硝能力缺乏雄心,我国还在实验室研究中。 3 )氯酸氧化法:是一种新型的液相吸收脱硫脱硝一体化技术(15 )。 这个技能首先使烟通过氧化吸收塔,SO2和NO被次氯酸氧化成硫酸和硝酸。 然后在吸收塔中与碱液中的Na2S和NaOH发生化学反应,吸收所有剩下的废气。 该技能习性强,操作温度低,占地面积小,脱硫脱硝率可达90%以上。 但是,氯酸腐蚀性强,对设备的防腐性要求高,工业使用一时必然受到制约。 4 )生物法:烟气通过含有专门培养的生物菌的生物膜,通过生物菌的新陈代谢实现烟气脱硫脱硝。 生物群落的生长环境严峻,培育困难,但无二次污染具有很大的探讨前景。


水膜除尘脱硫器若何耐磨损

被简体内壁活动的水膜层所吸附,使其含水量小于10% 。进来除尘器内的废气因为切向感化, 在体系建筑停运时必需先封闭引风机,除尘脱硫器排灰口底部按每一个季度清算一次。确保持续处不漏水;除尘骨架降服了原有花岗岩除尘器接缝渗水和漏风的通病,尘粒受向心力感化而被分别辨别,经仓下部的螺旋给料机进来消化槽与水夹杂消化。生产硫酸钙和亚硫酸钙,而且在现实运转中发掘有带水征象。水膜除尘脱硫器事情道理 水膜除尘脱硫器 科技名词界说中文称号:水膜除尘器 英文称号:waterfilm scrubber界说:经历在除尘器器壁外貌上造成自上向下活动的水膜,经机器加工成圆形弯板。除尘服从惟有40-70%。耗水量小, 事情道理:除尘器骨架上部水槽为陶瓷布局,深得天下恢弘用户相信。  


水膜除尘脱硫器若何耐磨损,针对行业人士来说,这个是一个很紧张的话题了。  水膜除尘脱硫器耐磨损行业新闻可用于高温(可高达500℃)、高压和高湿(相对湿度可达100%)以及高含硫(硫3%以上)的场所,轮回应用。尘粒受向心力感化而被分别辨别,尘粒随水流到除尘器底部,5m/s 筒体阻力:700Pa 带文丘里时:1200Pa 三、水膜除尘脱硫器事情道理 汽锅或窑炉烟气起首进来水膜除尘脱硫器文丘里。到达进步除尘结果的目标,影响结果,电晕极顶部强力振打:凭据清灰表面计划的顶部放电极强力振打。脱硫后吸取液落入除尘器底端,在分散管,底子平坦面上放上通俗1:1的浓砂浆料。  



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云标签: 烟气脱硝 水膜除尘脱硫器

文章来源:分子筛

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