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完整的脱硫脱硝装置的结构‘ 介绍脱硫的原理和技术特点

责任编辑:分子筛 点击:131 发表时间:2021-05-17 08:56

完整的脱硫脱硝装置的结构


脱硫脱硝技术开发非常长,技能难度较大,随着国家对环境保护的重视,脱硫脱硝已成为必不可少的技能。 接下来,我们来研究一下完整的脱硫脱硝装置的结构。 一般烟气脱硫脱硝包括:

(1)烟气处理系统的主要设备包括进口挡板、增压鼓风机、烟气-烟气换热器(GGH  )、出口挡板和旁通挡板等。

(2)石灰石浆液系统:石灰石浆液系统的主要设备包括石灰石浆液搅拌机、石灰石浆液泵等。

(3)吸收系统:吸收系统的第一设备包括吸收塔(包括吸收塔混合器、托盘、淋浴层、喷嘴、除雾器和除雾器清洗系统)、浆液循环泵、氧化风扇等。

脱硫脱硝,烟气脱硫脱硝设备


(4)石膏处理系统:石膏处理系统的主要设备有石膏排放泵、石膏旋流器、真空带过滤机及辅助设备、真空泵、石膏布料带、废水旋流器及排水泵等

(5)工艺水系统:工艺水系统的主要设备有工艺水泵、除雾器清洗水泵、工艺水主动

(6)排放系统:排放系统的第一设备包括吸收塔排水坑混合器和泵、石膏脱水坑混合器和泵、事故浆液池混合器和回泵等。

(7)干式粉碎系统:干式粉碎系统的主要设备包括石灰石斗提取机、石灰石重量加料机、球磨机及辅助设备、粉粒机(或分级机)、袋式过滤器、主鼓风机、滑槽输送机、空气输送机等。

(8)湿式粉碎系统:湿式粉碎系统的第一设备包括石灰石斗提取机、石灰石称量供料器、球磨机及辅助设备、石灰石浆液循环罐、石灰石浆液循环泵、石灰石浆液旋流器等。


烟气脱硫脱硝除尘设备的特点


随着经济的发展,环境问题越来越突出,从中央到地方致力于污染企业的调查,尤其是大气污染严重的企业更加加大力度,很多企业被关闭。 这迫使企业进化,增加了对脱硫脱硝等空气管理设备的需求。 但是很多客户不知道如何选择适合自己的设备。 今天的小编对烟气脱硫脱硝除尘设备的特点做了简要介绍,希望有助于加深对烟气脱硫脱硝的理解,选择烟气脱硝设备,请读以下文章,烟气脱硝除尘设备是自身的特点,为了提高磁场强度,只能提高脱硫脱硝线圈的励磁电流或增加线圈的圈数。 这不仅增加了功耗和铜的消耗,还给线圈的散热带来了困难。 脱硫脱硝除尘技术SNCR是选择性非催化还原法脱硝技术,将NH3、尿素等还原剂吹入炉内温度850~1100的区域,还原剂(尿素)迅速热分解成NH3,与烟气中的NOx选择性反应,NOx还原成氮和水的方法以炉膛为反应器,工艺简单,操作方便。 烟气脱硫脱硝除尘设备主要是过滤系统,已知硫、硝等物质对生态环境有很大的破坏作用,因此这些物质不能直接排放。

完整的脱硫脱硝装置的结构‘ 介绍脱硫的原理和技术特点

现在用脱硫脱硝吸尘器过滤,将有害物质分解成无污染物质,使用可以使用的产品。


介绍脱硫的原理和技术特点


脱硫原理:向Na2CO3粉末中加水,配制成Na2CO3饱和溶液,与烟气中的SO2发生反响,生成Na2SO3/Na2SO4,完成SO2的去除。 化学反应式如下所示,Na2CO3+SO2→Na2SO3+CO2 2Na2SO3+O2→2Na2SO4 Na2CO3,溶液用溶液泵定量输送至脱硫塔顶部设置的溶液顶箱,顶箱内的溶液由流入脱硫塔顶部的旋转雾化器输送至50μm——80μm的雾滴,与脱硫塔内的烟气接触后迅速完成so2吸收的Na2CO3溶液是极细的雾滴,因此脱硫剂与so2接触的比表面积增大,反响极快,且有极高的脱so2功率,脱硫功率在90%以上。 由于向塔内喷雾的Na2CO3溶液是极其细小的水雾,因此在200的温度条件下结束反响的脱硫产品是极其细小的干燥粒子。 蒸发后没有反响的Na2CO3颗粒状物质,随后用除尘布袋过滤收集,从一开始就配合到脱硫溶液制造系统中,使脱硫剂能够充分利用。 最后,脱硫反应生成的Na2SO3、Na2SO4和很少一部分未反应的Na2CO3干粉经过吸尘器过滤收集后汇总处理。
技术特点:烟气脱硝前设置半干式脱硫,将烟气中SO2含量去除至30mg/m3以下。 降低粘稠硫酸氢铵的生成对催化剂的影响,保证后续高效脱硝; 中心设备旋转雾化器雾化粒径50μm——80μm,大幅度增加雾与烟接触面积,完成提高吸收功率的烟气脱硫除尘、脱硝、脱硝催化剂现场热解析再生一体化,减少占地面积体系降温小(低于30℃),回风温度超过150, 整个系统在干燥状态下运行,没有结露腐蚀的危险,无需对烟囱进行特殊的内防腐处理。 缺陷是采用Na2CO3作为脱硫剂,副产物硫酸钠陷入危急报废,需要专门处置,Na2CO3的本钱也很高,同时投资和运转的本钱也相对较高。移动床式脱硫SCR法低温脱硝技术移动床干式脱硫技术的原理是在100℃——300℃的温度范围内,脱硫剂中的ca(oh  ) 2粒子和烟气中的SOx发生气固反应,达到脱硫目的。

脱硫塔,烟气脱硫,脱硫设备

移动层式干式脱硫工艺脱硫剂由输送带输送至脱硫塔上部,经过调节脱硫塔上下两端的回转控制阀,在脱硫塔内从上到下缓慢移动。 焦炉烟气通过水平管道从脱硫塔中部进入,通过脱硫剂,脱硫剂中的Ca(OH  ) 2和SO2产生化学反响,在完成烟气净化意图后,烟气从脱硫塔出口排出。 脱硫塔内脱硫剂从上向下移动。 即坚持脱硫塔上部的脱硫剂是最新的,经过一定时间的运用后,再前往脱硫塔下部。 反响后的产品(主要是CaSO4和CaSO3)通过塔底脱硫剂排放阀排放。 在该干式脱硫设备中,脱硫剂粒子在移动床向下流动的过程中吸收烟气中的SO2,同时飞灰被移动介质捕捉。 与半干式法相比,由于不用水不降温,不产生大量尘埃,脱硫后可以直接进入脱硝设备,无需进行除尘,简化了工艺,也节约了除尘部分的设备投资和后期运行成本。 该工艺采用的脱硫剂在100℃——300℃的温度范围内,能杰出地吸收SO2。 烟中同时存在NOx、O2、H2O时,SO2的吸收明显加速。


脱销塔,烟气脱硝,脱硝设备

云标签: 脱硫脱硝 脱硫

文章来源:分子筛

文章标题:完整的脱硫脱硝装置的结构‘ 介绍脱硫的原理和技术特点

文本地址:https://www.nnzhan.net/news/534.html

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