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脱硫泵各组件的组装方法-转式脱硫脱硝塔的运行特点

责任编辑:分子筛 点击:502 发表时间:2020-06-20 08:25

转式脱硫脱硝塔的运行特点

 转换式脱硫脱硝处理塔的特点: 

1、耐久性:吸尘器采用玻璃钢材质制造,确保了吸尘器本体在淋浴水的PH值为1-2时不会腐蚀。 

2、脱硫除尘效率高:烟雾在瓷器上喷洒填充剂,增加烟雾和水溶液的接触面积,加快烟雾和淋浴水的充分溶解和中和,提高吸尘器的除尘脱硫除尘效率。 除尘效率达98%以上,脱硫效率达85%以上。 这在国内湿式除尘中很少见。 使用这台吸尘器后,燃煤锅炉完全有条件。

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3、气水分离效果好:脱硫除尘的废气通过高速旋风分离器,烟雾通过高速旋风分离器分离,烟雾含水量极低,运转时看不到水蒸气,不会对诱导风扇和烟道造成腐蚀。

4、节约用水:水在系统中循环使用,不排放污水。 除去了排出的二氧化硫,处理了排出的污水。 在内陆等缺水的城市也被广泛利用。 脱硫装置排烟处理能力为30%~99.9%bmcr状况下的排烟量的设计状况下,吸收塔的脱硫效率保证值为80%以上的脱硫设备的年利用时间为7200小时,FGD装置的可用性保证值为98%以上的排烟脱硫系统容易进行日常检查和正常的维护、养护及年修理。 作为高效的除尘设备,具有非常优质的工业除尘效果。 根据吸尘器气体的含尘浓度选定的章力惯性旋风分离器。 


一般来说,进口含尘浓度越大除尘效率越高,但这样一来出口含尘浓度就会增加,因此不能一概认为除尘效率越高除尘处理效果越好。 文森特管清洁器、喷雾洗涤器等湿式集尘机,在初期含尘浓度优选为10g/m以下的袋式过滤器中,含尘浓度越低,除尘性能越好,初期浓度越高。 进行持续灰化,压力损失和排放浓度也能满足环境保护的要求。

脱硫泵各组件的组装方法-转式脱硫脱硝塔的运行特点

电动吸尘器的初期浓度在30g/m3以下,可以不用预吸尘器使用。 吸尘器的粉尘比电阻应在104~10n的范围内。 粉尘的电阻率随含尘气体的温度、湿度发生较大变化,对同种粉尘在100~200之间硫化调质成电阻值大的含尘气体后,电阻率降低。 因此,在选择电动吸尘器时,需要把握粉尘的比电阻,充分考虑含尘气体温度的选择和含尘气体性质的调整。 含尘气体温度对选型的影响“干式除尘设备原则上必须在含尘气体露点以上的温度下进行。 在湿式集尘器中,由于水的蒸发和排放到大气中后的冷凝等原因,请尽量在低温下进行处理。 在过滤筒吸尘器中,直接或间接处理含尘气体的温度请控制在滤布的耐热温度以下。 玻璃纤维滤布的使用温度一般在260以下。 其他滤布在80~200之间。 在电动吸尘器中,使用温度达到400

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考虑粉尘的电阻率和吸尘机构的热膨胀,选择处理含尘气体的温度。



谈谈烟气脱硫脱硝的技术


烟气脱硫脱硝技术是一种应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工的锅炉烟气净化技术。 氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一。 因此,应用该技术对净化环境空气有很多好处。 已知的烟气脱硫脱硝技术有PAFP、ACFP、软锰矿法、电子束氨法、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等技术。
烟气同时脱硫脱硝技术多处于探讨和工业示范阶段,但由于一系列系统可以同时实现脱硫和脱硝,特别是随着NOX规制的严格化,脱硫脱硝技术受到各国的关注。

烟气同时脱硫脱硝技术主要有三种,第一类是烟气脱硫和烟气脱硝的组合技术,第二类是使用吸附剂同时除去SOX和NOX,第三类是停止现有的烟气脱硫(FGD  )系统的改造(例如向脱硫液中投入脱硝剂等),增加脱硝功能。火力发电厂锅炉烟气中的SOX和NOX的浓度不高,但总量大。 两组设备分别进行脱硫和脱硝,不仅空载大,投资、管理、运行费用也很高。 近年来,在世界各国,特别是工业繁荣的国家,同时脱硫脱硝技术的研究开发相继进行,一定的工业应用停止了。

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据美国电力研究机构统计,同时脱硫脱硝的新技术有60多种,在SOX/NOX结合脱氮技术中,既有采用烟气脱硫与烟气脱氮组合的技术,也有利用吸附剂同时脱除SOX和NOX的技术,可以达到较高的脱氮效率。


脱硫泵各组件的组装方法

脱硫泵选择相同系列的传动,包括托架和轴承单元,泵轴径大,刚性好,悬臂梁短,在严酷情况下无弯曲和振动。 轴承由单列圆锥滚子轴承和角接触球轴承组合运用,可承受脱硫泵的大轴向和径向载荷,轴承锂系光滑脂润滑,脱硫泵的光滑优点是油膜强度高,油脂密合性好,难以丢失,运用时间长,密封简单脱硫泵是适应各种状况条件泵,例如输送酸、碱洗涤液或浆料的冶炼职业的各种腐蚀性矿床硫酸职业各种稀酸; 环境保护职业各种污水等。


脱硫泵耐腐蚀耐磨,运行范围非常广。 脱硫泵为双泵壳体结构,包括前泵壳体、后泵壳体、可更换的过流部分(包括叶轮、涡旋壳体、前护板、后护板)。 前后泵壳体基于工作压力,脱硫泵由灰铸铁或球墨铸铁制作,垂直中开,用螺栓紧固,后泵壳体用止动口和托架用螺栓紧固,泵排出口可以从8个视点旋转装置,叶轮前后盖有背叶片,泄漏各种泵的入口为水平方向,泵从传动方向看顺时针旋转。 脱硫泵的正确装置可以提高其功率

1、脱硫泵轴承单元装置:将两个角接触球轴承背对着轴承箱,安装在靠近泵联轴器轴端的肩部,在轴的另一端依次放入挡油盘、圆柱滚子轴承,在两端用圆形螺母紧固轴承,将轴放入轴承箱,分别指脱硫泵轴承箱和轴承压板

2、脱硫泵密封单元的装置:密封单元由密封箱、衬套、密封环、密封及密封压板等部件构成。 填料选用耐磨、耐腐蚀的碳纤维填料。 

3、脱硫泵的泵头部分的组装:在脱硫泵后紧固泵壳体的托架上,将填充箱放入后泵壳体,在轴上安装钥匙、“o”环、副叶轮(或叶轮挡圈),将后挡板安装在后泵壳体上后,将叶轮紧固在轴上复盖涡轮箱,在前挡板上套上“o”环,安装到涡轮箱上,然后组合前泵箱和泵箱。 拧紧螺栓。 注意装置时,请正确放置并按压轮毂、副叶轮和叶轮、填充箱和保护板、涡盘、前保护板之间密封的“o”环





云标签: 脱硫泵 转式脱硫脱硝塔 烟气脱硫脱硝技术

文章来源:分子筛

文章标题:脱硫泵各组件的组装方法-转式脱硫脱硝塔的运行特点

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