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湿法脱硫烟气脱白技术介绍‘ 脱硫脱硝除尘设备

责任编辑:分子筛 点击:169 发表时间:2021-05-13 08:51

脱硫脱硝除尘设备


       玻璃钢脱硫除尘器采用了流体力学原理和更新的脱水技术,经过近十年的使用和更新改造,选择了新的防腐耐磨、耐高温的材料,已经采用了技术成熟、性能可靠的环保产品。 广泛应用于城乡燃煤锅炉的除尘脱硫。 除尘脱硫效率高,占地面积小。 运行成本低、维护方便、消耗量少等优点受到众多用户和环保部门的好评。


       采用惯性碰撞、凝聚、离心力等原理,诱导风扇的动力使烟从一定高度落下,高速碰撞液面,形成雾,大部分粒子沉入水中,在除尘器分流器的作用下雾化气流迅速上升,液滴进一步碰撞、凝聚,形成灰汁混合物,灰汁混合物通过旋风叶轮进行汽水分离耐高温BCT型系列玻璃钢锅炉排烟净化机制产品采用所有结构都经过改良的耐高温玻璃钢材质。

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普通的玻璃制品不高温,在80软化,在120挥发,不能用于脱硫集尘器。


       玻璃钢制品的耐热度可以达到300以上(经过24小时的恒温试验),是值得信赖的产品。 酸碱、耐腐蚀、耐高温、耐老化、长寿命、维护量少。 一般烧煤工业窑炉、锅炉烟气中含有许多硫化物、氮氧化物等有害气体,它能在水中合成酸性腐蚀性强的液体,对金属零件有很强的腐蚀能力,对麻石中的钙、镁、铁等成分也能逐渐发生化学反应,逐渐侵蚀麻石内部腐蚀剥离麻石层,产生麻坑、台阶,影响使用效果,提高了维护力和难度,降低了脱硫除尘器的寿命。


       金属塔筒体由两种材质构成,对温度要求非常严格,膨胀系数不一致,骤冷的急剧热量容易使外壳和内衬剥落,外壳腐蚀漏水,维修困难,运行中的故障增加,影响寿命。 BCT型系列锅炉脱硫除尘器都是用耐高温玻璃钢材质制造的,不仅解决了耐高温问题,其耐酸碱、耐腐蚀的特性已被应用于锅炉的除尘脱硫,已成为一大优点。 十几年的实践说明,酸碱腐蚀、耐磨损、老化等特性比金属和花岗岩产品寿命大幅度提高。


       成熟产品按操作规程操作时,修理量几乎等于零。 聚酯的衰减系数一般为10~12年,改性玻璃钢制品是聚酯和其他高温材料的有机结合,这种复合材料的老化时间达到20年。 体积小,重量轻,占地面积小,基础小,产品上带有支架,所以安装、拆卸非常方便。

湿法脱硫烟气脱白技术介绍‘ 脱硫脱硝除尘设备

根据地方的大小、地面情况,可以左右悬挂、架设等各种形式安装,适应性非常强。 电阻小,节水、节电、运行成本低。 该产品的排烟进口,由于截面积大、风速小,排烟阻力小,系统阻力(包括进出口管)在1000pa以下。 阻力小,消耗动力也小,起到了节能、节电的作用,大幅度地削减了运行成本。


       金属脱硫塔冲击式多,阻力大,腐蚀问题是困扰金属制品的一大难题,排烟容易对尾部管道、风机形成腐蚀和破损。 水膜除尘器的内表面粗糙,摩擦系数大,阻力大,而且水膜除尘器的烟进口速度很快(一般是20-23米/秒)。 因为其电阻与速度成正比,所以电阻达到1200pa以上。 BCT玻璃钢烟清洁机是成型品,筒体平滑美观,从筒体下部自然导入烟,送风机负荷降低,阻力系数大幅降低,此外,本产品的淋浴装置用循环水节电,大幅降低了运行成本。 造型美观,颜色鲜艳,小巧精致,视觉效果好。

      

       BCT型系列锅炉烟清洁机,是圆柱体,强度高,耐老化,耐雨雪侵蚀,根据用户的环境情况涂成黑色或天蓝色等颜色,与现代社会和现代建筑相映成熟,具有良好的视觉效果,而麻石吸尘器却给人以旧、原始、冷淡的感觉,与现代洗涤式工作原理,除尘脱硫效率高,多捕捉有害气体。

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       变流器(脱硫塔)集脱尘一体,采用喷淋结构,喷嘴设计独特,在一定的供水压力下,筒内不同形式的喷嘴高速喷出高密度层的水柱,溅射筒壁,交错水帘、水网和水雾,雾化效果高且稳定。 由于粉尘和有害气体与液体充分接触,除尘、脱硫、除氮和炭黑清洗的效果比其他湿式除尘器提高得多。 除尘率大于95%,二氧化硫的除去率大于80%,排烟林格尔曼的黑度小于1级。 脱水板的设计合理,独特,脱水效果高,对风扇的腐蚀极少。


        操作简单,使用方便,自动化程度高,维护量极少,基础设施和运行成本低,操作、管理、维护容易,运行率高,适应各种工作环境。 对烟中硫的总量和烟中SO2的浓度变动的适应性强,能适应0.9-8%的煤中硫含量。 BCT系列的玻璃钢烟清洁机已经有很多用户使用,长使用期已经达到了10年。 BCT型烟清洁机是一种成熟的设备,应用于标准燃煤锅炉的除尘脱硫,可达到规定的排放标准。 为了保证设备安全运行和节水的必要性,75-135T烟气净化器配备了灰水分离器和耐腐蚀性的循环泵,减少灰水沉淀池的面积,保证取暖期间设备的连续安全运行。


湿法脱硫烟气脱白技术介绍


湿法烟气脱白技能研究:脱硫后45-55℃ 的烟气加热至58-100℃ ,可去除白色烟羽。

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加热温度与环境温度、环境湿度、脱硫出口湿烟温度有关。 45℃ 的潮湿烟雾,在10℃ 的环境下加热到57.9 ℃,可以去除烟雾。 50 ℃的潮湿烟雾,在5 ℃的环境下加热到86.2℃ ,可以去除烟雾。 50℃的潮湿烟雾,在10℃ 的环境下加热到71.4℃ ,可以去除烟雾。 55℃的潮湿烟雾,在10℃ 的环境下加热到87.9℃ ,可以去除烟雾。 低温的湿烟只有加热到低温,才能去除白烟的羽毛。
湿式烟气脱白技术介绍:焦炉烟气进入脱硫塔前的高温烟气段和湿式电除尘器后各增加一套GGH或MGGH设备; 在高温烟段通过GGH或MGGH进行热交换后,热交换后得到的热量传递到低温段,使低温段的烟气温度进步,从而达到“脱白”的作用。 在这个过程中,存在着几种不同的形式。 1 )高温烟段和低温烟段配置在同一侧。 目前,可以考虑将高温烟段和低温烟段配置在同一位置,设置换热设备,使热端和冷端一起。 在这种情况下,高温烟段的温度在150度以上,高温烟段的温度从150度下降到100度,完全可以满足脱硫后的烟气通过,两侧的温差为20度,换热器内部采用了可以提高换热效率的介质,通过不同的配比,满意不同的温差要求。2 )高温烟段和低温烟段设置在不同侧时,必须立即在高温烟段和低温烟段各设置一套换热设备。 在这种情况下,在中途通过距离后,热量会消失。 3 )排烟通过脱硫后直接排出时,这种情况下需要先降温凝结后再降温。 降温的原理是使用外部冷源降低脱硫后的烟气温度,这部分的下降温度可以控制在3-5度之间。 降温后,烟气中的灰尘随冷凝液排出捕集池内,烟气中的灰尘含量一起下降,目前烟气再次进行升温处理。 处理方法可以根据实际情况判断哪个方法合适; 的含量下降,烟的露点温度也同样下降,出口烟的温度达到65度时就会变白。


怎样预防锅炉脉冲吸尘器的故障呢?


锅炉集尘器周围设置有粉尘的自燃区域。 与高温粉尘和静电相比,污染物在机械分解后没有完全排出。 此时,集尘袋可能会引起自燃和爆炸。 锅炉的脉冲吸尘器外围装置的自燃范围能够充分熄灭很多未熄灭物质。
对于机器的一些部分,接地线被处理掉了。 对于含有静电成分的粉尘物质,机械部件的接地线可以有效地避免静电的爆炸。 为保证粉尘作业顺利停止,可有效避免污染物在大面积上的积聚,防止爆炸的风险。
锅炉脉冲吸尘器故障清扫时,必须停止通风。 检查人员进入除尘设备前,必须确保内部通风。 粉尘污染物含有大量的有害物质。 检查员为了进入机器必须通风。
暂时不要在意锅炉脉冲吸尘器的安全。 因为这直接关系到整个设施的安全和人的安全。 只要采取一切措施,宋才能基本处理和平问题。



云标签: 湿法脱硫 脱硫脱硝

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