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湿法烟气脱硝剂具有吸水性,溶解于水中,有很强的氧化性

责任编辑:分子筛 点击:149 发表时间:2021-05-13 08:49

湿法烟气脱硝剂溶液脱硝的反应机理


湿法烟气脱硝剂溶液脱硝的反应机理是什么? 以下进行介绍。 湿法烟气脱硝剂具有吸水性,溶解于水中,有很强的氧化性。 湿法烟气脱硝剂溶液的湿法脱NOX反应比较复杂,许多学者在进行了这方面的研究后,对反应机理有了一定的了解。 这是一种气膜控制的吸收氧化反应,NOX主要通过N2O3和N2O4的水解吸收,NO在水溶液中被湿法烟气脱硝剂定量氧化。 在这一反应过程中,NO被氧化为NO3-,反应式如下。

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NO2溶于水生成硝酸和NO,3NO2 +H2O=2HNO3 +NO,氧气足够时:4NO2+ O2+ 2H2O=4HNO3,NO溶于水但不生成氮的含氧酸,0℃时一体积水溶解0.07体积的NO,NO难溶于水成为脱硝的难点,但在湿法烟气脱硝剂中,有足够的水水使NO溶于水中。有关研究表明,当水溶液中硝酸含量大于12%时,NO的溶解度比纯水大100倍,即一体积水可以溶解7体积的NO,烟开始溶于水中时水是纯净的,首先NO2溶于水中生成HNO3,如果NO2在水中不被还原,按照湿法烟气脱硝剂在水中的烟水比例计算,2小时44分钟后,水溶液中硝酸的含量为12%左右,因此可以说NO溶于水是不成问题的.  


怎么制作低温脱硝剂


在最近的市场调查访问中,我们发现很多客户对低温脱硝剂还不太了解。 今天,小编希望与大家分享查阅的相关资料,引起大家的重视,让大家对低温脱硝剂有深刻的了解。 这样,大家在购买低温脱硝剂的时候也可以增加心里的数量,不怕被骗,希望大家有所启发和帮助。
首先,需要将纳米氧化钛P25溶解在50毫升的去离子水中制成稀薄的粘稠状后,加入硝酸锰溶液,在20的环境下机械搅拌2小时,再在85的环境下搅拌直到水分蒸发。 然后放入烘箱在一百一十下进行十二小时干燥处理,然后用马弗炉在二百五十的高温下烧成三小时。 烧成后,对其进行研磨筛分处理,最终得到的低温脱硝剂必须为40~60目。 得到的催化剂的记述形式为10%Mn/TiO2(TI  ),这里的TI表示传统的浸渍法。

以上是关于脱硝剂的小知识,希望朋友帮忙。 在这里,我建议朋友们在选择产品的时候选择适合自己需求的,然后选择大品牌、口碑好的厂家进行购买,以此来确保产品的质量安全。

湿法烟气脱硝剂具有吸水性,溶解于水中,有很强的氧化性


锅炉烟气脱硫脱硝系统的运行问题和处理方法


1 .锅炉烟气脱硫脱硝简介: 1.1脱硫工艺锅炉烟气脱硫是指去除烟气中的SO、SO2等硫化物,以满足环境保护的要求。 根据不同的工艺不同,可以分为石灰石-石膏脱硫、磷酸铵肥法脱硫、烟气循环流化床脱硫、海水脱硫、氨水洗涤法脱硫、电子束法脱硫等。 从脱硝工艺来看,首先包括两种类型。 一是从源头进行管理,通过减少焙烧中生成的NOx含量,运用低氮焚烧设备。 调整原料方案,使用矿化剂可能降低熟料温度的炉和管道可能分阶段焚烧,操作温度的凹凸不平。 二是从末端治理,降低烟气中的NOx含量,目前应用广泛,常见的有活性炭吸附脱硝、电子束脱硝、SCR技能、SNCR技能等。 以SNCR脱硝工艺为例,小型机组脱硝功率为80%以上,大型机组脱硝功率为25%-40%,常用于低氮焚烧技能的辅助处理手段,占地面积小,工程成本低,且适合老厂改造工程
2 .脱硫脱硝系统存在问题和处理方法: 2.1硫酸铵结晶颗粒小及处理:2.1.1主要原因:进入脱硫塔烟道的防腐层脱落至浓缩段,堵塞二次循环泵喷嘴,脱硫塔浓缩段温度过高。 其次,液氨投入量过多,脱硫塔的pH值过高,可能影响硫酸铵的结晶作用。 可能是因为锅炉布袋除尘器泄漏,烟气中的粉尘进入脱硫设备,这时二次循环泵的喷嘴流通不畅。 因为堵塞导致浓缩段关闭,一起温度上升,硫酸铵结晶粒子太小,分离作用差。

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2.1.2处理方法:一般脱硫系统在运行前,首先进行试运行实验。 脱硫系统检修后,最少进行2天水联动试运行,整理脱硫塔、循环槽。
2.2硫酸铵管线断裂:2.2.1第一个原因:脱硫塔至硫酸铵现场的脱硫管线经常断裂,而且修复时间长,不能正常出料,破坏原有的晶粒。 2.2.2处理方法:及时联系维修公司连接管道,避免管道泄漏对材料的限制。 除了对传统硫酸铵生产线伴热方法进行改造,选择电热方法代替蒸汽伴热外,还可在生产线上另行添加膨胀节个数。
2.3液氨压力不稳定:2.3.1第一个原因:相对于液氨的供给,一般管道距离较长,液氨压力不稳定,成果是难以操作二氧化硫,硫酸铵的氧化作用也大打折扣。 最常用的方法是用针阀调节系统的液氨含量,但是如果阀打开得太多,整个操作过程就会变得困难。 2.3.2处理方法:将氨改为液氨泵,重点加强液氨泵的管理工作。 另一种方法是在循环槽或循环槽的上部安装压力计,可以随时了解配管压力的变化情况,便于工艺操作和调整。
2.4过滤器堵塞频繁:2.4.1第一个原因:锅炉厂脱硫系统的循环泵进口大多选择筐式过滤器,工作时间后系统一级循环泵的电流下降,分解检查后过滤器内例如树脂等胶体杂质2.4.2处理方法:第一,更换过滤器,可以运用密封作用高的配管过滤器。

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其次,分析了过滤器入口的堵塞物以硫酸铵为主,研究结果表明,最初使用12mm孔径的过滤器,经过长时间运转后,用14mm孔径的配管进行了过滤。
2.5脱硫塔的pH过高:2.5.1第一个原因:电厂为了确保脱硫功率,添加液氨的运用量,结果一次循环中的酸碱值增大,此时循环槽下层浆液和脱硫塔中的浓缩段的酸碱值上升。 结果脱硫塔中粒子结晶变小,添加密度,硫酸铵出热水量降低。 2.5.2处理方法:一次循环泵的过滤器改为管道过滤器,同时减少液氨的加入量,对脱硫塔进行整体调节操作,烟气出口稳定,可以严格控制pH值。
2.6脱硫塔的pH值过高:2.6.1第一个原因:目前硫酸铵有很多不合格,氮含量低,质量差,而且市场上硫酸铵质量参差不齐,很多硫酸铵产品的销售不稳定。 2.6.2处理方法:发现氮含量大部分不合格的原因是锅炉除尘作用差,其中脱硫体系含尘量高,氮含量低,硫酸铵呈灰色。 必须改造锅炉除尘设备,更换为电袋复合除尘设备。
2.7氨跑和气溶胶传播:2.7.1的主要原因:产生氨跑的原因是氨水在氨法脱硫过程中成为吸收剂,但氨水在常温下具有蒸发性,受温度和密闭性的影响。 长时间放置浓氨水,会失去很多能量。 蒸发的氨水不仅会降低脱硫功率,还会对空气造成污染。 2.7.2处理方法:在氨法脱硫系统中放置氨脱出监测表,可以及时监测氨脱出量。 有助于减少液氨投入量,降低氨损失,调查烟气排放情况。 可能会在脱硫塔安装喷水设备,处理逃跑的问题。


云标签: 脱硝剂 脱硫脱硝

文章来源:分子筛

文章标题:湿法烟气脱硝剂具有吸水性,溶解于水中,有很强的氧化性

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