首页

关于我们

行业新闻

成功案例

联系我们

123

Website Construction

当前位置:分子筛 > 新闻中心 >如何使用二氧化硫脱硫催化剂/脱硫塔的介绍

如何使用二氧化硫脱硫催化剂/脱硫塔的介绍

责任编辑:分子筛 点击:184 发表时间:2021-05-09 08:38

脱硫塔的介绍


脱硫塔目前以玻璃钢资料为主要趋势。 玻璃钢脱硫塔是以玻璃钢为塔体的主体,主要对工业废气停止环保脱硫处理。 与传统脱硫塔不同,玻璃钢脱硫塔应用玻璃钢具有的防腐、抗老化、强度高、重量轻等优良特性,使玻璃钢脱硫塔具有传统花岗岩脱硫塔所没有的优良特性。
脱硫塔可以处理各种废气废液中的杂质。 脱硫塔多种多样,应用行业也非常普遍。

脱硫脱硝,烟气脱硫脱硝设备

脱硫塔普遍用于化工、化学制剂、制药、采矿、冶金、新能源、机械、轻工实验室等产生的酸雾的管理。 脱硫塔一般分为湿式脱硫塔和干式吸附塔两种。
湿式脱硫塔分为填料塔、洗衣塔、脱硫塔、旋转板塔、泡罩塔、吹制塔和吸收塔。 干式吸附塔分为活性炭吸附塔、SDG干式酸性废气吸附塔。 SO2吸收了净化过程,处理的是低浓度的SO2烟,烟的量相当大,要求在突然的时间内中断时持续有效地净化烟。
因此,SO2参与的化学反应应该是极快的反应,它们的膜内转化系数值大,反应在膜内发作,因此选择气相连续相、紊流水平高、相界面大的吸收塔作为脱硫塔和脱硫吸尘器是合适的。 通常淋浴塔、填料塔、喷雾塔、板式塔、文丘里吸收塔等都能满足这些要求。其中,喷淋塔是最普遍的脱硫塔类型之一,喷淋塔结构简单,技术成熟牢固,普遍应用于大型电厂、中小型低硫烟气管理。 关于高硫烟管理,目前有色行业以气压乳化脱硫塔、多层喷淋塔等为主。


如何使用二氧化硫脱硫催化剂


我们知道烟道肺气体中的二氧化硫比较严重,所以净化烟道二氧化硫需要二氧化硫脱硫催化剂,一般使用最多的是廉价的石灰、石灰石和石灰质药剂制备的碱溶液。

如何使用二氧化硫脱硫催化剂/脱硫塔的介绍

那么,应该如何使用二氧化硫脱硫催化剂呢? 下次一起看吧。
脱硫剂可以吸收排烟中的大部分二氧化硫并固定在燃料渣内。 在化学工厂、冶炼厂等,多使用碳酸钠、碱硫酸铝等溶液作为脱硫剂来处理含有二氧化硫的废气,进行解吸回收利用。 脱硫脱硝吸附剂是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化学工业的锅炉排烟净化技术。 排烟中的氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一。 因此,应用该脱硫脱硝吸附剂对环境空气净化有很多好处。 目前已知的烟气脱硫脱硝技术方法材料很多,但由于部分设备设施投入大、运行成本高、处理效果差、占地面积大或设备老等缺点,开发了新型脱硫脱硝吸附剂,本吸附剂外观微黄或黄白本脱硫脱硝吸附剂吸附废气中的SO2和NOx作为固体吸附剂,在不同条件下分别解吸SO2和NOx进行转化。 市场上常用的吸附剂有活性炭、活性氧化铝、以分子筛为载体的吸附剂等。 SO2在这些吸附剂上作为硫酸盐存在,然后在再生中用还原气体还原生成高浓度的SO2,或者作为SO2、H2S混合物存在。 因此,使用本吸附剂不仅在废气通过时具有脱硫脱硝作用,而且具有催化剂还原作用,该脱硫脱硝吸附剂大幅提高了时间寿命,因此本脱硫脱硝吸附剂也被称为脱硫脱硝催化剂。

脱硫塔,烟气脱硫,脱硫设备


HPF法脱硫工艺的管理

焦炉煤气HPF法脱硫的管理控制:焦化企业HPF湿法氧化脱硫工艺,目前许多焦化企业采用的工艺。 结合工厂的实际应用情况,从以下几个方面进行管理控制和大家交流。
一、在HPF脱硫工艺中,我们必须加强气源质量(气体和压缩空气)的处理和管理: 1、气体进入脱硫塔前必须加强气体中焦油雾、萘、固体颗粒的去除,正常工艺下煤气含焦油雾应当小于20mg/Nm3,煤气含萘应当小于300mg/Nm3,若管控不好会因系统内含油高而影响催化剂的活性,从而影响泡沫的形成与再生,导致脱硫效率低,硫回收不好。2、加强再生塔底压缩空气u型管内贮存的空气中冷却水的排放,会减少再生系统内的进水,影响硫磺泡沫的形成。 (如果空压机的油系统发生泄漏,从压缩空气管乳化的油水会进入再生系统,影响泡沫的形成和再生)需要加强压缩空气的质量管理。
二、加强溶液系统管理: 1、贫液循环量应根据处理气量大小适当调整,防止脱硫塔内溶液量小偏流,塔内形成硫积盐导致脱硫塔阻力上升。 2、加强脱硫塔除泡器(捕雾层)的操作运行管理,防止堵塞。 这个现象被无视,不容易判断。 通常,监测脱硫塔阻力时,只需测量脱硫塔进出的压力差进行判定,因此必须加强脱硫塔顶部的除泡器操作,防止堵塞液体。 3、熔融硫磺釜和硫磺泡沫过滤器(离心机)操作不当,残留液中卷起的硫磺颗粒和泡沫未经过滤、沉淀、分离处理,再次返回系统,影响贫液的质量。

脱销塔,烟气脱硝,脱硝设备

4、加强了再生塔硫泡的浮选和回收,泡沫层过厚、浓度高、粘度大,导致了硫泡的引出管道堵塞和体系内溶液的回流。 5、向溶液系统内补充碱源(浓氨水等)时,必须创造条件连续稳定地进行补充。 如果集中补充的再生液的成分和浓度发生较大变化,溶液的粘度和表面张力就会受到影响,再生体系短期内不会形成泡沫,从而发生泡沫浮选,连续稳定地加入碱源。 6、加强脱硫塔底液密封槽底部及再生塔底部、贫液循环槽底部的硫磺和盐定期排放工作,防止脱硫塔底液密封槽积液引起脱硫塔底液位上升引起脱硫塔阻力上升。
三、加强硫磺回收工作: 1、加强泡沫槽搅拌器的正常操作,防止泡沫浓度高堵塞硫磺泡沫管,离心机及压滤机的供给浓度不稳定。 2、加强溶液缓冲槽、贫液溶液循环槽底部硫积累、盐积累的定期清理和回收,严格控制(清洁过程中可以同时去除脱硫塔内防腐过程中脱落的环氧呋喃等杂质)系统内的副盐总量在200g/l以下。 将总碱度控制在8.4左右。 3、加强硫磺泡沫浮选工作,严格控制贫液浮硫在0.8g/l以下。 4、加强催化剂的制备,使催化剂在活化槽内用空气均匀搅拌。 总之脱硫技术的稳定运行是一个复杂的管理过程,各个环节的细微变动,必须引起我们日常生产操作过程中的重视,事先做好预防,使员工养成良好的生产操作习惯。


云标签: 脱硫催化剂 脱硫塔

文章来源:分子筛

文章标题:如何使用二氧化硫脱硫催化剂/脱硫塔的介绍

文本地址:https://www.nnzhan.net/news/497.html

收藏本页】【打印】【关闭

最新文章

热门标签

嘿,我来帮您!

分子筛 | 萍乡江华环保 版权所有 XML

Copyright2006-2019 | ©