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玻璃窑炉脱硫脱硝设备的中原料气体要求是什么/脱硝剂活性降低的原因

责任编辑:分子筛 点击:129 发表时间:2021-05-08 08:50

玻璃窑炉脱硫脱硝设备的中原料气体要求是什么

 含氧量:含氧量要求少,保证玻璃窑脱硫脱硝设备的安全生产要求。 含氧量高副反应增加,一般要求气体中含氧量小于0.5%。 二氧化碳:二氧化碳含量一般稳定,含量过高(如转化气体脱硫等),会大量消耗碳酸钠。 降低溶液的PH值不利于硫化氢的吸收,对再生产生不利影响。 必须测定其含量。

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作为调节总碱度的依据之一。 

 

 氰化物:半水气、焦炉气中含有氰化氢,与碱液接触后生成氰化钠和硫化氢化钠消耗碱。 因此,可以测定其含量,调整碱度,估算原料消耗等。 硫化氢:不同原料气体中硫化氢含量的差异较大,生产负荷的大小取决于气体含量的大小,但与硫化氢含量有关,因此必须正确测定其含量范围的值,调整溶液成分、再生状况和操作条件等。 有机硫:一般湿法脱硫只能去除一部分有机硫,但在后工序的转变中转化为硫化氢,同样不利于生产,测定有机硫的含量可为后工序硫化物的脱硫提供真正的参考资料。

       


脱硝剂活性降低的原因是什么?


脱硝剂在使用中为什么活性会下降? 那么,我们一起看看吧。 脱硝催化剂长时间暴露在450摄氏度以上的环境中会发生烧结的现象,这种情况下TiO2晶型也会发生变化,具体表现为粒子变大,表面积变小,同时催化剂的活性逐渐降低。 其次,当催化剂直接接触碱金属离子时,其活性也逐渐降低。 第三,烟气中的气态As2O3扩散后,进入催化剂内部的孔隙,该孔隙出现毛细管凝结现象,或与催化剂活性位点发生反应,导致催化剂活性衰退。 通常,这种现象在干式排渣锅炉中并不严重。

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文章来源:分子筛

文章标题:玻璃窑炉脱硫脱硝设备的中原料气体要求是什么/脱硝剂活性降低的原因

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