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湿式脱硫稳定运行的关键-烟气脱硝剂使用中要注意什么

责任编辑:分子筛 点击:210 发表时间:2021-04-27 08:53

脱硫设备对环境的影响是?


      近年来,国内环境问题比较严重,国家对环境管理问题也很重视,脱硫脱硝设备是很多工厂处理废弃的重要设备,脱硫设备对我们的环境有什么影响? 统计显示,每年由这些气体污染物组成的经济损失越来越严重,现在严重制约了国民经济的发展。 因此,二氧化硫等气体排放量的控制变得必要。 在节能减排的大形势下,钢铁厂烟气脱硫脱硝仍然是完成减排使命的重要工作之一。 因此,脱硫脱硝设备的重要性也变得明确了。


       脱硫脱硝是去除空气中含有的二氧化硫、含氮化合物等,来削减酸雨的构成。

脱硫脱硝,烟气脱硫脱硝设备

实际上,国内很多燃煤等相关的大型项目,特别是煤炭火力发电厂和钢铁厂的烧结机项目,受到这一因素的制约。 脱硫脱硝设备有助于解决这个问题。 其实,脱硫设备和脱硝设备一定有差异。 相比之下,脱硫首先是指去除排烟中的二氧化硫物质,脱硝是指去除排烟中的氮氧化物。 这两种物质进入大气后有可能变成酸雨。 因此,目前建设的火力发电厂必须同时建设脱硫脱硝设备来处理这个问题。 另外,两者使用的过程和使用的药剂也一定有差异。 从目前的情况来看,脱硫工艺比较成熟,但脱硝工艺仍在改进中。 因此,在未来社会的发展中,我们将不断改进和完善脱硫脱硝设备。


烟气脱硝剂使用中要注意什么


烟气脱硝剂是选择脱硝反应系统的核心,使用该产品对脱硝装置的性能有很大作用,但有较好的后期配比,使用时需要注意以下几点。

湿式脱硫稳定运行的关键-烟气脱硝剂使用中要注意什么


1、烟气脱硝催化剂主要用于燃煤工业,必须注意烟气中的灰分含量,过高、含量不稳定,容易引起催化剂堵塞。

2、注意烟气中砷、碱金属等有害物质的含量,即使在高的情况下也会失去催化中毒的活性。

3、因此,使用排烟脱硝催化剂时,注意采用开孔率大等特殊结构,另外,加工工艺使用具有弹性的不锈钢网板作为载体

4、根据需要在整个脱硝系统中添加助剂MoO3,可以解决上述问题一般来说,我们在使用排烟时,必须以确保脱硝剂的性能稳定性为基准,在整个运转中避免堵塞、覆盖、磨损、中毒等,充分发挥其效果。

以上是烟气脱硝剂使用中的注意事项,大家可以根据自己的情况进行操作。 我希望这篇文章对你们有帮助。


湿式脱硫稳定运行的关键


湿法脱硫稳定运行的基础和关键主题很好理解,是许多厂家所希望的。 今天我将从设备配置和工艺管理两方面与大家交流以下内容,希望对大家有所帮助。
一、优化设备配置:随着国家对环境管理的要求越来越高,许多煤化工企业原有的脱硫设备和配置远远不能满足目前生产和环境保护的要求,但大规模的技术改造不仅投资高、改造周期长(如脱硫塔、再生系统等, 一些企业必须考虑场地、设备空间位置、生产后的运行费用等因素,因此各厂家必须根据不同情况进行技术改造和优化配置,以下列举所有影响因素。 1、再生温度高、副盐增长快、硫泡浮选困难的企业:必须考虑增加除尘、降温设备,硫回收采用硫泡沫过滤后的熔融硫工艺。 熔融硫后的残液进行静置、降温、沉降处理或增加盐提取工艺等。

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2、脱硫效率低、厂房空间小的企业在燃气管道上为河北品臣公司增加了微型反应器技术,可以利用脱硫塔内的半贫液循环吸收燃气中的H2S,提高脱硫效率。 该技术投资部占地少、施工周期短、运行费用低、效果显著。 3、对于变换气体脱硫效率不高,容易堵塞塔的企业,可以考虑采用高效的传质内料技术。 4、对焦炉煤气中H2S含量高、容易堵塞塔的企业,可以采用微反应器空塔喷淋技术。 该技术具有投资省、运行成本低的特点。 以上厂家的具体改造方案需要专业设计单位现场勘察,结合企业的实际技术条件定制。
二、加强工艺管理:脱硫的工艺看起来简单,实际内部联系非常复杂,影响脱硫情况的因素也很多,所以作为脱硫的管理和工程技术人员必须加强工艺管理。 对脱硫来说,“三分技术、七分管理”一点也不夸张,要加强脱硫工艺技术管理,是脱硫系统稳定的基础和关键。 具体如下: 1、进行脱硫液成分的管理。 脱硫液成分不仅反映了脱硫效率和消耗的高低,也反映了脱硫装置生产运行中的问题,因此脱硫的工艺管理可以说主要是脱硫液成分的管理。

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作为脱硫的技术管理者,必须建立脱硫液成分登记簿,时刻关注溶液成分的变化趋势,明确变化的原因,找到解决问题的方法,避免脱硫工艺恶化,防止脱硫工艺事故的发生。 我访问过很多企业。 有些企业的分析项目不健全,有些企业不分析,有些企业脱硫工艺恶化才开始找原因(硫酸盐含量> 180g/L,设备大面积腐蚀),给安全生产带来很大风险。 2、辅料添加量的管理。添加量的管理主要分为以下几个方面,根据脱硫液成分和生产负荷情况计算催化剂及其他辅料的添加量的监督人员严格按照操作规程的要求记录添加辅料交接时的催化剂及其他辅料的添加量,建立详细的登记簿,保证脱硫技术的稳定。 这个管理理念值得相关企业参考。3、再生的管理。再生的管理主要是仔细观察硫磺泡沫的形态,根据硫磺泡沫的形态判断系统存在的问题,其影响因素主要是再生温度、再生空气量以及脱硫液中的副盐含量等。 低塔再生时特别关注喷射器的进气量和混合管的堵塞情况,高塔再生时特别关注硫磺泡沫的浮选情况和再生槽的液位,增减空气量调节再生槽的液位达到硫磺泡沫的浮选并不简单,使用液位调节器稳定脱硫液流量和空气流量进行硫磺泡沫的浮选。4、硫回收的管理。硫回收率可以直接反映再生情况,硫回收率的下降要查明原因,及时解决,防止堵塞塔事故的发生。 5、工艺事故治理。脱硫系统出现工艺事故,如脱硫效率低下、硫回收率低、副盐增长快、消耗高、堵塔、带液等事故,脱硫技术经理组织员工及时查明原因,明确解决方案,并制定出纠正、预防措施,避免类似事故再次发生。
三、结束语:为了使脱硫系统能够长期稳定运行,必须优化脱硫系统设备的配置,发挥其最大的潜能。 设备优化配置是工艺稳定化的基础,同时必须加强工艺管理工作,许多脱硫工艺的恶化不是短时间的,除了设备配置的原因外,脱硫工艺管理也很重要。 脱硫工艺的恶化是逐渐积累变化的过程,原因比较复杂,影响因素多,有设备配置因素,也有管理原因。 如果不及时发现和查明原因,就不能及时纠正平时操作中不规范的行为和错误的操作方法,时间久了就会造成脱硫工艺的混乱。


云标签: 湿式脱硫 脱硝剂 脱硫脱硝

文章来源:分子筛

文章标题:湿式脱硫稳定运行的关键-烟气脱硝剂使用中要注意什么

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