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湿式脱硫的设备配置和工艺管理‘ 脱硫脱硝的差异及问题

责任编辑:分子筛 点击:143 发表时间:2021-04-23 08:38

脱硫脱硝的差异及问题

脱硫脱硝的差异:

1、由于除去物质不同,处理工艺和所需药剂不同;

2、脱硫工艺目前比较成熟,但脱硝工艺仍在改进之中。 关于楼上说的脱硝电费补助金,脱硝已经有了。


脱硝中现存的问题

 1SNCR炉内脱硝的腐蚀问题

 2、脱硝影响因素在理论上远多于脱硫,在实际工程中在同一炉型同一燃烧状况的场所喷氨,很可能因一氧化碳、风场、温度场、煤质等的影响而导致结果大不相同。 


脱硝比脱硫的唯一最大区别在于,脱硝可以通过调整燃烧交换燃烧器相对于煤粉炉来实现氮氧化物的削减,该方式除了初期投资以外没有运转成本,脱硫现在没有脱硝低氮燃烧改造那样的零运转成本且效果显着的工艺



湿式脱硫的设备配置和工艺管理


这个主题大家都很理解,是很多制造商希望的。 今天我将从设备配置和工艺管理两方面与大家交流以下内容,希望对大家有所帮助。

脱硫脱硝,烟气脱硫脱硝设备

一、优化设备配置:随着国家对环境管理的要求越来越高,许多煤化工企业原有的脱硫设备和配置远远不能满足目前生产和环境保护的要求,但大规模的技术改造不仅投资高、改造周期长(如脱硫塔、再生系统等, 一些企业必须考虑场地、设备空间位置、生产后的运行费用等因素,因此各厂家必须根据不同情况进行技术改造和优化配置,以下列举所有影响因素。 1、再生温度高、副盐增长快、硫泡浮选困难的企业:必须考虑增加除尘、降温设备,硫回收采用硫泡沫过滤后的熔融硫工艺。 熔融硫后的残液进行静置、降温、沉降处理或增加盐提取工艺等。 2、脱硫效率低、厂房空间小的企业在燃气管道上为河北品臣公司增加了微型反应器技术,可以利用脱硫塔内的半贫液循环吸收燃气中的H2S,提高脱硫效率。 该技术投资部占地少、施工周期短、运行费用低、效果显著。 3、对于变换气体脱硫效率不高,容易堵塞塔的企业,可以考虑采用高效的传质内料技术。 4、对焦炉煤气中H2S含量高、容易堵塞塔的企业,可以采用微反应器空塔喷淋技术。 该技术具有投资省、运行成本低的特点。 以上厂家的具体改造方案需要专业设计单位现场观看,结合企业的实际技术条件定制。

二、加强工艺管理:脱硫的工艺看起来简单,实际内部联系非常复杂,影响脱硫情况的因素也很多,所以作为脱硫的管理和工程技术人员必须加强工艺管理。

湿式脱硫的设备配置和工艺管理‘ 脱硫脱硝的差异及问题

对脱硫来说,“三分技术、七分管理”一点也不夸张,要加强脱硫工艺技术管理,是脱硫系统稳定的基础和关键。 具体如下: 1、进行脱硫液成分的管理。 脱硫液成分不仅反映了脱硫效率和消耗的高低,也反映了脱硫装置生产运行中的问题,因此脱硫的工艺管理可以说主要是脱硫液成分的管理。 2、辅料添加量的管理。 添加量的管理主要分为以下几个方面,根据脱硫液成分和生产负荷情况计算催化剂及其他辅助材料的添加量的监督人员要严格按照操作规程的要求记录添加辅助材料交接时的催化剂及其他辅助材料的添加量,建立详细的登记簿,保证脱硫技术的稳定。 这个管理理念值得相关企业参考。 3、再生的管理。 再生的管理主要是仔细观察硫磺泡沫的形态,根据硫磺泡沫的形态判断系统存在的问题,其影响因素主要是再生温度、再生空气量以及脱硫液中的副盐含量等。 4、硫磺回收的管理。 硫回收率可以直接反映再生情况,硫回收率的下降要查明原因,及时解决,防止堵塞塔事故的发生。

脱硫塔,烟气脱硫,脱硫设备

5、工艺事故管理。 脱硫系统发生工艺事故,如脱硫效率低下、硫回收率下降、副盐增加快、消耗高、塔楼堵塞、带液等事故时,脱硫技术管理人员要组织工作人员及时查明原因,明确解决办法,制定纠正、预防措施,避免类似事故的再次发生


脱硫脱硝设备常见故障和处理方法


脱硫脱硝设备经常故障。 根据故障的原因,我们处理的时候,其方法不同。 所以,我们首先找到故障的问题和原因,在哪里,这样我们就能更好地找到解决方法。 然后,按照小编,简单理解几种常见的故障和处理方法吧。

一、吸收塔浆液、液循环泵流量下降的可能性原因: 1 .管线堵塞。 2 .喷嘴堵塞了。 3 .无法开闭相关阀门。 4 .泵的输出功率下降。 解决办法: 1 .清理管线。

脱销塔,烟气脱硝,脱硝设备

2 .清洁喷嘴。 3 .检查阀门的位置进行校正。 4 .进行泵的检查。

二、脱硫脱硝设备液位异常的原因:1 .液位计工作不良。 2 .浆液循环管泄漏。 3 .各冲洗阀漏了。 4 .从吸收塔泄漏。 5 .吸收塔液位控制模块的故障。解决方法:1 .检查液位表进行校正。 2 .检查和修补循环线。 3 .检查更换阀。 4 .吸收塔及底部排出阀。5 .更换模块

三、PH计的指示不可或缺的原因: 1 .PH计的电极污染、破损、老化。 2 .PH计的供应浆料不足。 3 .在PH计的供给浆料中混入工艺水。 4 .ph计变送器零点漂移。5 .PH计控制模块故障。 解决办法: 1 .清洗,更换PH计电极。 2 .检查PH表连接线是否堵塞,隔离阀、浆液抽油泵的状态。 3 .检查PH表的冲洗阀是否泄漏。 4 .检查调整pH表。 5 .检查PH计模块的状况。

四、石膏蛋糕质量可能差的原因: 1 .输送浆料不足。 2 .真空密封水的流量不足。 3 .脱硫脱硝设备的皮带轨迹偏离。 4 .真空泵出故障了。 5 .真空线系统漏了。 6 .蛋糕的厚度很高。 解决办法:1 .检查阀门开度,加强供应。 2 .检查滤布清洗泵。 3 .检查皮带蛇行控制模块。 4 .检查真空泵。 5 .检查真空线有无异常。 6 .检查蛋糕厚度控制模块。

脱硫脱硝设备是电厂不可或缺的设备之一,由于成本高,使用时需要更谨慎地使用。 那么,在正确使用后,必须进行适当的维护,以免设备再次发生同样的故障损伤。



云标签: 脱硫 脱硫脱硝

文章来源:分子筛

文章标题:湿式脱硫的设备配置和工艺管理‘ 脱硫脱硝的差异及问题

文本地址:https://www.nnzhan.net/news/448.html

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