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锅炉烟气脱硫脱硝系统的运行问题和处理方法/烟气脱硫厂如何减少脱硫设备摩擦

责任编辑:分子筛 点击:182 发表时间:2021-04-20 08:54

烟气脱硫厂如何减少脱硫设备摩擦?


烟气脱硫设备在运行时出现小碰撞,合理规模的碰撞没有问题,也不影响设备的使用。 但是,在某些情况下脱硫除尘碰撞问题严重,影响脱硫设备工作效率的结果更为严重。 因此,为了尽可能抑制冲突问题,我们必须采取一些办法。

我们需要确保除尘管厚度适中,流速正常,不发生堵塞现象。 因此,在选择脱硫集尘器时,必须充分考虑其原料。

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请注意,选择的数据必须具有良好的耐磨性。 其实,如果能有效地降低脱硫集尘器的内部碰撞问题,也能减少碰撞引起的过热现象,对设备的保护也有一定的促进作用。 我们在安装脱硫除尘器的时候,必须确保合理的装置方位,并确保装置的合理性。 需求是烟道流应尽量减少弯曲,并确保所有联系人的密封良好,无漏气问题。 装置完成后,必须进行检查和调试。 其实在实践性的工作中,我们还需要注意很多其他的问题。 因此,我们必须积极了解一些相关知识,更好地使用脱硫设备,充分发挥实践的作用和价值。


脱硫催化剂的特征


随着城市的建设,我们看到各地区的高楼在挖,但明亮的表面也需要从背后辛苦建设。 建筑工程时,选择使用的原材料有叫石灰的建筑材料,但在生产石灰的过程中,使用脱硫催化剂起到非常好的节能减排作用。 让我们具体看看。

锅炉烟气脱硫脱硝系统的运行问题和处理方法/烟气脱硫厂如何减少脱硫设备摩擦

1 .脱硫催化剂具备的催化效果可以极大地促进石灰石的溶解,石灰石的使用量非常少,可以加强资源的实际利用效率,提供更多的综合效益。 2 .运用脱硫催化剂可以有效地减少相关设备的清扫工作量。 催化剂本身具有非常好的催化效果,因此在实际运用中可以有效地促进石灰石的全面溶解。 由此,石灰石的分散效果非常大,沉淀物对相关设备的污染减少了。

脱硫催化剂的特征:1 .脱硫催化剂的主要作用机理之一是催化剂中的活性成分提高石灰石的表面活性,增加石灰石的分散性,降低其沉降速度,增大有效传递面积,促进石灰石的溶解,提高脱硫效率,延缓设备的结垢。 2 .另一个是减少SO2的气相液相变换带来的阻力,使SO2更快,更多地溶解在浆料中参与反应,提高脱硫效率。 3 .使用时脱硫催化剂不需要改变现有系统的任何装置或工艺,操作简单,成本低廉,化学稳定性高,水溶性好,挥发性低,无毒无害,无二次污染,不腐蚀设备,无副产物等脱硫催化剂确实能有效地保护环境,减少对空气环境的污染。


锅炉烟气脱硫脱硝系统的运行问题和处理方法


1 .锅炉烟气脱硫脱硝简介: 1.1脱硫工艺锅炉烟气脱硫是指去除烟气中的SO、SO2等硫化物,以满足环境保护的要求。 根据不同的工艺不同,可以分为石灰石-石膏脱硫、磷酸铵肥法脱硫、烟气循环流化床脱硫、海水脱硫、氨水洗涤法脱硫、电子束法脱硫等。 从脱硝工艺来看,首先包括两种类型。

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一是从源头进行管理,通过减少焙烧中生成的NOx含量,运用低氮焚烧设备。 调整原料方案,使用矿化剂可能降低熟料温度的炉和管道可能分阶段焚烧,操作温度的凹凸不平。 二是从末端治理,降低烟气中的NOx含量,目前应用广泛,常见的有活性炭吸附脱硝、电子束脱硝、SCR技能、SNCR技能等。 以SNCR脱硝工艺为例,小型机组脱硝功率为80%以上,大型机组脱硝功率为25%-40%,常用于低氮焚烧技能的辅助处理手段,占地面积小,工程成本低,且适合老厂改造工程
2 .脱硫脱硝系统存在问题和处理方法: 2.1硫酸铵结晶颗粒小及处理:2.1.1主要原因:进入脱硫塔烟道的防腐层脱落至浓缩段,堵塞二次循环泵喷嘴,脱硫塔浓缩段温度过高。 其次,液氨投入量过多,脱硫塔的pH值过高,可能影响硫酸铵的结晶作用。 可能是因为锅炉布袋除尘器泄漏,烟气中的粉尘进入脱硫设备,这时二次循环泵的喷嘴流通不畅。 因为堵塞导致浓缩段关闭,一起温度上升,硫酸铵结晶粒子太小,分离作用差。 2.1.2处理方法:一般脱硫系统在运行前,首先进行试运行实验。 脱硫系统检修后,最少进行2天水联动试运行,整理脱硫塔、循环槽。
2.2硫酸铵管线断裂:2.2.1第一个原因:脱硫塔至硫酸铵现场的脱硫管线经常断裂,而且修复时间长,不能正常出料,破坏原有的晶粒。

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2.2.2处理方法:及时联系维修公司连接管道,避免管道泄漏对材料的限制。 除了对传统硫酸铵生产线伴热方法进行改造,选择电热方法代替蒸汽伴热外,还可在生产线上另行添加膨胀节个数。
2.3液氨压力不稳定:2.3.1第一个原因:相对于液氨的供给,一般管道距离较长,液氨压力不稳定,成果是难以操作二氧化硫,硫酸铵的氧化作用也大打折扣。 最常用的方法是用针阀调节系统的液氨含量,但是如果阀打开得太多,整个操作过程就会变得困难。 2.3.2处理方法:将氨改为液氨泵,重点加强液氨泵的管理工作。 另一种方法是在循环槽或循环槽的上部安装压力计,可以随时了解配管压力的变化情况,便于工艺操作和调整。
2.4过滤器堵塞频繁:2.4.1第一个原因:锅炉厂脱硫系统的循环泵进口大多选择筐式过滤器,工作时间后系统一级循环泵的电流下降,分解检查后过滤器内例如树脂等胶体杂质2.4.2处理方法:第一,更换过滤器,可以运用密封作用高的配管过滤器。 其次,分析了过滤器入口的堵塞物以硫酸铵为主,研究结果表明,最初使用12mm孔径的过滤器,经过长时间运转后,用14mm孔径的配管进行了过滤。
2.5脱硫塔的pH过高:2.5.1第一个原因:电厂为了确保脱硫功率,添加液氨的运用量,结果一次循环中的酸碱值增大,此时循环槽下层浆液和脱硫塔中的浓缩段的酸碱值上升。 结果脱硫塔中粒子结晶变小,添加密度,硫酸铵出热水量降低。 2.5.2处理方法:一次循环泵的过滤器改为管道过滤器,同时减少液氨的加入量,对脱硫塔进行整体调节操作,烟气出口稳定,可以严格控制pH值。
2.6脱硫塔的pH值过高:2.6.1第一个原因:目前硫酸铵有很多不合格,氮含量低,质量差,而且市场上硫酸铵质量参差不齐,很多硫酸铵产品的销售不稳定。 2.6.2处理方法:发现氮含量大部分不合格的原因是锅炉除尘作用差,其中脱硫体系含尘量高,氮含量低,硫酸铵呈灰色。 必须改造锅炉除尘设备,更换为电袋复合除尘设备。
2.7氨跑和气溶胶传播:2.7.1的主要原因:产生氨跑的原因是氨水在氨法脱硫过程中成为吸收剂,但氨水在常温下具有蒸发性,受温度和密闭性的影响。 长时间放置浓氨水,会失去很多能量。 蒸发的氨水不仅会降低脱硫功率,还会对空气造成污染。 2.7.2处理方法:在氨法脱硫系统中放置氨脱出监测表,可以及时监测氨脱出量。 有助于减少液氨投入量,降低氨损失,调查烟气排放情况。 可能会在脱硫塔安装喷水设备,处理逃跑的问题。


云标签: 脱硫脱硝 脱硫设备 脱硫催化剂

文章来源:分子筛

文章标题:锅炉烟气脱硫脱硝系统的运行问题和处理方法/烟气脱硫厂如何减少脱硫设备摩擦

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