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脱硫吸收塔浆液氯离子含量高的危害和改进、脱硝剂产品的好处有哪些

责任编辑:分子筛 点击:204 发表时间:2021-04-20 08:52

玻璃钢脱硫塔的常规养护方法

玻璃钢脱硫塔风扇和水泵电机应采取防雨措施,玻璃钢脱硫塔防止电机潮湿。 玻璃钢脱硫塔净化塔应由负责人负责,发现玻璃钢脱硫塔的问题,如常见的鼓风机和泵工作是否正常、滤液器和喷嘴是否堵塞、液位是否正常、浮球是否故障、吸收中和液的溶解度是否在规定范围内等,必须立即处理玻璃钢脱硫塔鼓风机和水泵开关程序:接通电源时,首先打开鼓风机,打开水泵玻璃钢脱硫塔关闭时,首先关闭水泵,然后关闭鼓风机。 玻璃钢脱硫塔为了避免鼓风机的开闭,需要提高罐的液面水平。


鼓风机起动时打开浮子供水阀鼓风机中止的情况下,玻璃钢脱硫塔首先需要关闭浮球供水阀。 玻璃钢脱硫塔是非常实用的空气净化塔,脱硫塔是净化二氧化硫排放的产品,脱硫塔不仅能生产烟雾中的二氧化硫,还能生产高附加值的硫酸氨化肥产品。

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保护脱硫塔必须注意什么?

在脱硫塔运转时,玻璃钢脱硫塔内的气流构成涡流,构成涡流时几乎不能消除,特别是遇到含尘气体的温度变化、速度变化以及管壁构成的结露等情况时,需要定期清扫除尘管。 清理洞的盖板和玻璃钢脱硫集尘器的墙壁之间需要用螺栓紧固或其他压紧设备压紧,盖板和集尘器之间需要用橡胶板或胶带制作密封垫。 吸尘器吸尘孔的位置应位于管道的侧面或上部,所有吸尘孔必须严格防止风漏出。 脱硫塔运转难度大,水位难以控制,水低无法达到除尘作用,水高送风机浸水,酸碱中和难以控制。 除尘器的单位耗钢量大,因此设置脱硫塔的好方法不是从筒体上部减薄材料,而是容易保护。



脱硫吸收塔浆液氯离子含量高的危害和改进


石灰石-石膏湿法脱硫系统中,料浆的质量对整个系统的安全稳定运行至关重要,关系到设备的运行寿命、脱硫功率是否达标、副产物的质量是否合格等,特别是大部分电厂对料浆中的氯离子对脱硫系统的影响不足,就来看下脱硫吸收塔浆液中氯离子过高的损害及改进的办法和建议。  

氯离子过高的损害: 1、加剧吸收塔内金属品的腐蚀。 其氯离子在不锈钢中形成腐蚀,损害钝化膜;其二是不断浓缩的Cl-,直接降低浆料的pH值。 由此引起的金属腐蚀、间隙腐蚀和应力腐蚀,形成浆料循环泵、搅拌机等设备的腐蚀严重,缩短设备寿命。 在规划脱硫吸收塔内的金属材料时,以吸收塔内的浆料约定的氯离子浓度作为重要的规划依据,约定氯离子浓度越高,运用的资料越好,同时成本越高。

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2、降低吸收塔浆液的运用功率,添加脱硫剂的消耗量和设备的耗电量。 浆料中的氯化物多以氯化钙的形式存在,钙离子浓度的增大由于同离子效果(含有同离子的2种盐或酸或碱溶解于水中时溶解度或酸度系数降低的现象称为同离子效果)的效果而抑制石灰石的溶解,液相碱度氯离子扩散系数大,具有排斥HSO3-或SO3的作用,影响SO2的物理吸收和化学吸收,抑制脱硫反应的顺利进行,降低脱硫功率。 同时,随着吸收塔浆液中Cl-含量的添加,浆液的性质可能发生变化,塔内浆液产生很多气泡,吸收塔溢出,形成产生的假液位,妨碍了驾驶员的判别和调整,浆液循环泵的汽蚀、跳闸、 由于氯离子较强的配位能力,在高浓度下与烟尘中的Al、Fe、Zn等金属离子迅速配位形成络合物,包裹Ca和CaCO3粒子,化学活性明显降低,浆料的利用率降低,最终导致吸收塔浆料内的CaCO3过剩,但PC  如果为了保证脱硫电力,达到排放,需要提高液气比,就会添加浆液循环系统的耗电量。
3、影响石膏质量。 吸收塔浆液中氯化物浓度上升时,二氧化硫溶解,制造亚硫酸氢根,石膏中碳酸钙含量增大,氯离子含量被添加,石膏脱水性能下降,石膏质量恶化。 为了得到更高质量的石膏,需要添加更多的洗涤水量,使整个系统进行恶性循环,大大添加了脱硫废水中的氯离子含量,增大了废水处理的难度。


脱硝剂产品的好处有哪些


1、燃煤燃烧后的烟气进入吸收反应器(或喷淋塔、鼓泡塔、填料塔)后,与脱硝添加剂充分接触,烟气中的NOX、SO2被吸收净化排出,达到同时脱硫脱硝一体化。
2、结构简单,操作方便,无需改变现有的燃煤技术和设备。 采用本产品工艺处理烟气时,可同时达到脱硫脱硝率95%以上、脱硝率93%以上。
3、如企业现有脱硫装置,即可通用,提高了现有装置的利用率,解决现有脱硫装置脱硫脱硝效率不高、成本高的课题。

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4、产品无毒,设备无腐蚀性,不产生二次污染。


云标签: 脱硫吸收塔 脱硝剂

文章来源:分子筛

文章标题:脱硫吸收塔浆液氯离子含量高的危害和改进、脱硝剂产品的好处有哪些

文本地址:https://www.nnzhan.net/news/433.html

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