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脱硫系统堵塞塔的危害和应对方法,烟气脱硫设备价格的差异的因素

责任编辑:分子筛 点击:197 发表时间:2021-04-19 08:40

脱硫除尘器有什么技术特点

脱硫除尘器特点: 

1、脱水板规划合理,协同脱水作用好。 筒体内设置脱水设备,脱水板计划合理,雾通过脱水设备后,因碰撞而转向,沿筒壁流下,避开二次带水,脱水效率高。 

2、阻力小,节水、节电、运行成本低。 烟气从筒体下部自然引入,截面大,风速小,烟气阻力小,主体阻力为900Pa,系统阻力为1200Pa。 阻力小,消耗动力也小。

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此外,排放的水沉淀,关闭循环运用,节约水资源,避免污水流入下水道,形成二次污染,达到节水、节电的作用,降低运行费用。

3、清洗式工作原理除尘脱硫效率高,常捕获有害气体。 烟清洁机集脱硫除尘为一体,喷淋方式、喷嘴计划通常采用美国技能制作的玻璃钢螺旋喷嘴,在一定的供水压力下喷雾密合层雾沫,粉尘与有害气体与雾沫接触良好,因此除尘、脱硫、除氮和炭黑清洗的作用比其他湿式除尘器有了很大进步除尘率98%,二氧化硫去除率85%,烟气林格曼黑度低于一级。 

4、体积小、重量轻、占地面积小,装置运输方便。 本产品的圆柱体为整体结构,出厂时有支架,装置、移装方便,可根据现场大小,采用左右悬挂、架空铺设等各种方式组装装置,适应性非常强。

5、操作比较简单、方便,维护量少,操作、处理、维护方便,运行效率高,适应各种工作环境。

6、抗烟气中SO2浓度波动能力强,不同脱硫工艺能适应不同煤中硫含量的脱硫剂可选择石灰、碱、氧化镁等多种形式,可达到优异的脱硫作用。

 

  



烟气脱硫设备价格的差异的因素!

  烟气脱硫设备对于大家来说都不是特别陌生了,目前环保形势日益严峻,对于环保设备的需求也是日益的增加,所以在购买此设备的时候大家都想要选购到一款物美价廉的产品。那么在价格方面的差异主要是由哪些因素造成的呢?下面来给大家分析一下。  

 一、制造设备的原材料的价格。

脱硫系统堵塞塔的危害和应对方法,烟气脱硫设备价格的差异的因素

大家都是知道的,主要制造原料是不锈钢,所以国内钢材价格的高低直接影响到了烟气脱硫设备的价格。如果国内钢材价格处于上涨阶段,那么价格也是上涨的。  

 二、影响烟气脱硫设备的价格还有是技术的因素,设备的技术含量高自然销售价格就贵。所以企业购买一定要了解设备的各种技术参数,同样的设备寿命是不一样的,宁可多花点钱也要购买质量可靠的设备。  

 三、同样的制造成本下,烟气脱硫设备的规格大小、生产参数等也是影响价格的主要因素。选购时要根据企业生产的需要选择设备的规格,这样才能不大材小用浪费资金。另外同样规格型号的设备要多了解几家生产商的价格,这样才不会受到不正规厂商的欺骗。   不同的烟气脱硫设备生产厂家的价格也会有所差别,这是由于生产成本不同造成的,所以对于产品质量我们就要提高把控,选择正规厂家生产的设备才可以有质量保障,只有这样设备的后续使用以及使用寿命方面才能够达到要求。


脱硫系统堵塞塔的危害和应对方法


一、脱硫系统堵塞塔的损害: 1、能耗高。 堵塞塔的直接结果是,脱硫系统整体的差压上升,电流变高,电机的负荷升高,功耗增大。

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堵塞其他塔后,为了确保脱硫系统的H2S目标,很多企业的惯例是增加循环量,这也是增加功耗。 2、脱硫功率低。 堵塔过程中,填料外表面附着硫磺胶,这必然会降低填料的喷洒作用,最终导致液体偏流,气液接触面下降,接触时间缩短,影响脱硫功率。 3、设备维修工作加剧,检修频繁。 脱硫修理本来就是膨胀疲惫的工作,普通人丢失的话会很辛苦。 堵塞塔后,再形成屏气泵,用于密封的填充剂可以很容易地被吹走。 严峻时,进出口阀需要全部关闭,加入填充剂。 另外,为了确保脱硫功率而加大循环量,会导致出口阀体和配管的冲洗腐蚀严重,大大缩短泵的寿命。 4、辅助材料的消耗很高。 堵塞塔一定会形成气速的进步,很容易将脱硫液从塔中带出来。

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许多厂家堵塔后,为了保证后续工序的H2S含量,必须以进步脱硫液成分为方便,这些都添加了辅料的消耗。 5、有安全问题。 由于脱硫塔堵塞,罗茨机械的出口压力上升时,罗茨机械的闸门容易脱落,如果不马上关闭出口,罗茨机械可能会逆转,在困难的时候可能会炸毁整个罗茨机械。 另外,如果频繁增减泵或频繁检查,必然会附加不安全因素,影响安全生产。 6、气体阻力大,产值不涨。 堵塔一定会导致通过净化工序的气体输送停滞,影响压缩机的空气量,最终影响产值。
二、堵塞塔的原因: 1、脱硫系统的目标控制。 2、气温低时用液相加热。 之所以单独列举这个项目,是因为这是目前氮肥企业的普遍做法,也许没有办法,也许没有认识到这样的损害。 3、脱硫塔内件的选择。 4 .没有选定合适的脱硫剂。 5、再生作用差,贫液中硫含量高。 6、硫磺回收的质量。 7、前道工序的除尘作用。
三、应对方法: 1、严格控制各项工艺目标。 温度是脱硫系统正常运行的关键,温度低时液体粘度大,脱硫作用差,温度高时副盐生成多,也不利于H2S的吸收。 pH值也是化学反应的重要因素之一,脱硫反应也要严格控制再生液的pH值,一般控制在8.2——8.8之间,尽量防止生产中pH值超过9.0。 溶液的pH值大于9.2时,副盐的生成率也直线上升。 脱硫液的主要成分必须根据生产工艺及时调整,同时严格控制脱硫液中悬浮硫和副盐的含量。 2、合理的提温手法。 很多企业,特别是北方的企业,为了在冬天气温低的时候进步脱硫液的温度,一般都在脱硫液上安装蒸汽加热器,直接用蒸汽加热脱硫液。 也有企业在再生槽的底部添加蒸汽盘管,或者直接通入蒸汽。 3、用淋浴空塔代替填料塔。 在湿式氧化法脱硫中,吸收塔的选择以传统的填料塔为主,只有在塔顶设置喷洒器,脱硫液才会通过填料层从上到下移动,塔高会移动几十米,因此会受到气体的阻力,时间一长,就很容易形成偏流。 目前,许多氮肥企业经过技术改革,在各层填料上部添加再撒器,也可以缓解液体偏流,防止干燥区的形成,缓解堵塞塔。 4、选择优质的催化剂。 脱硫催化剂的选择从根本上决定脱硫电力、辅料消耗、脱硫成本等要害目标。 目前国内湿法脱硫剂品种很多,脱硫剂筛选没有一定标准,但需要遵循现有的工艺流程和设备装备,以及燃气中H2S含量和需求达到的脱硫目标。 5、优化再生设备。 再生较差的主要原因是,塔内Na2CO3吸收H2S得到的NaHS未全部氧化为硫单质,经浮选收集于泡沫槽中,进入脱硫塔,在塔上段完成氧化反应,生成单质硫,附着于填料的外表,从而形成脱硫塔上段堵塞塔。6、改进硫磺回收工。 硫磺回收的好坏可以直接反映清除了多少H2S。 脱硫连接再好也无法回收硫磺,肯定是为了滞留在塔内,堵塞塔而隐藏起来的。 另外,熔融硫的返液返回系统后,副盐含量将成为高的重要因素。 许多企业纷纷溶解硫磺,但由于环境保护和资本压力较大,溶解硫磺的返液被冷却后返回系统。 7、确保气体清洁度。 确保气化炉出口集尘器正常运转,按时落灰。 造气循环水最好能产生微涡流。 必须打开电除尘设备,不仅维持电滤器的二次电压和电流,而且要仔细热清洗电滤器,尽量减少二次电压、电流表错误引起的除尘作用的误判。 处理洗涤塔和冷却洗涤塔的循环水,有条件的企业最好能经常置换,连续排放。


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云标签: 脱硫 烟气脱硫设备

文章来源:分子筛

文章标题:脱硫系统堵塞塔的危害和应对方法,烟气脱硫设备价格的差异的因素

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