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脱硫除尘方法选择;定期维护布袋除尘器的步骤有哪些

责任编辑:分子筛 点击:225 发表时间:2021-04-14 08:36

定期维护布袋除尘器的步骤有哪些?

布袋吸尘器是目前应用广泛的吸尘器,使用时应定期进行维护,维护布袋吸尘器不仅可以改善布袋吸尘器的运转作业,还可以延长寿命、最大限度地提高利润,但是很多故障企业对布袋吸尘器的日常维护不太了解,那么,如何对布袋除尘器进行日常维护呢?
首先,必须立即检查控制阀、计时器、脉冲阀等。 脉冲阀不起作用,清灰效果减弱,支撑架不光滑可能导致滤袋磨损,寿命降低,因此作业人员应定期清除油和水滴,经常清洗隔膜。 由此,袋式除尘器不起作用,能够防止过滤袋堵塞。其次,要注意防止结露、布袋除尘器结露对企业生产有很大不利影响,尤其是在负压下使用。 防止结露需要保持布袋除尘器和温度的平衡,粉尘因湿气粘在过滤袋上,可以防止织物的网眼堵塞,清灰失败。

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最后,检查布袋除尘器的安装情况,如果需要及时调整是否在规定范围内,使用后是否有袋落、松口、磨损,判断依据简单,只需从烟囱排出即可。



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1、钠碱法。钠碱法具有以碳酸钠或氢氧化钠等碱性物质吸收烟中的SO2,能够副产高浓度的SO2气体或Na2SO3,吸收剂不挥发,溶解度大,活性高,吸收系统不堵塞等优点但也有副产品回收困难、运行成本高等缺点。

2、石灰石/石灰法。烟气脱硫工艺中的石灰石法主要是将细度为200-300的石灰石粉和水混合制成石灰石浆料,输送到吸收塔内,用喷雾雾化装置与烟气接触,吸收烟气,达到脱硫的目的。 该工艺需要石灰石的粉碎和浆化系统。 由于石灰石活性低,脱硫工艺需要增加吸收液的喷淋量,提高液气比,确保充分的脱硫效率,因此采用该方法进行脱硫的运行费用高。 石灰法使用石灰粉代替石灰石,石灰粉的活性大大高于石灰石,可提高脱硫效率。 石灰法存在的主要问题是塔内容易结垢,引起气液接触器(喷淋头和搁板)堵塞。 

3、二碱法。

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二碱法[Na2CO3/Ca(0H)2]在石灰法中结合钠碱法,用钠盐易溶于水,在吸收塔内部用钠碱吸收SO2。 被吸收的脱硫液在再生池中用廉价的石灰再生,能够循环吸收利用钠离子。 该技术是综合石灰法和钠碱法特点改进的结果。 主要采用石灰法解决塔内易结垢的问题,也具有碱钠法吸收效率高的优点. 脱硫副产物主要为亚硫酸钙或硫酸钙(氧化后)。 与氧化镁法相比,钙盐由于没有污染性,不会发生炉渣的二次污染。 

4、氧化镁法。氧化镁法是使氧化镁与SO2反应,得到亚硫酸镁和硫酸镁,它们通过烧成可以重新分解氧化镁,同时回收比较纯粹的SO2气体,可以回收脱硫剂。 氧化镁比石灰水活性高,脱硫效率也比石灰法高。 其缺点是氧化镁的回收过程需要烧结,工艺复杂,但如果直接采用抛弃方法,镁盐会导致二次污染,整体运行成本也很高。

5、氨法。

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氨法采用氨水作为SO2的吸收剂,SO2NH3反应产生亚硫酸氨、亚硫酸氢氨和部分氧化产生的硫酸氨。 根据吸收液的再生方法,氨法可分为氨-酸法、氨-亚硫酸氨法、氨-硫酸氨法。 氨法的主要优点是脱硫效率高(类似于钠碱法),副产物可作为农业肥料使用。 氨易挥发,吸收剂消耗量增加,脱硫剂利用率不高对氨水浓度有一定要求,氨水浓度过低不仅影响脱硫效率,而且水循环系统庞大,运行费用增加:浓度增大,蒸发量增大,影响工作环境。 而且氨容易与净化后的烟中的SO2反应,形成气溶胶,烟达不到标准。 氨法回收过程困难,投资费用高,需配备制酸系统和结晶回收装置,如中和器、模具、脱水机、干燥机等,系统复杂,设备多,需要管理、维护。


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在国家出台的相关政策中,特别是加强工业企业大气污染综合治理的内容,希望减少污染物排放,同时提出加快重点行业脱硫脱硝设备、除尘改造工程等建设。 从目前的发展情况来看,国内技术比以前进步了很多,但仍无法满足当前的生产需求。 而且近年来脱硫脱硝设备行业才刚刚发展起来,各方面还不成熟,今后的工作还需要一定的时间。 预计今后几年内将取得重大进步和发展。

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国家在这方面制定了非常严格的指标,这也表明了我国对大气污染管理的决心。

另外,从目前的大气状况来看,其管理是一个比较长的过程,我们需要在意这个问题的严重性的同时,提高工作强度,提高脱硫脱硝设备技术。 必须在烟气脱硫脱硝的粉尘入口设置监测系统,尽量减少烟气中粉尘的含量,通过控制各种烟灰的量和粉尘的飞扬来实现烟气中粉尘含量的控制。 提高烟气再热器的换热效果,尽量降低烟气温度,提高二氧化硫的吸收程度。 此外,增加脱硫剂与烟气之间的反应时间可以提高脱硫效果,初步设计可以提高浆液喷淋的高度,而且可以增强浆液循环泵的循环能力,延长脱硫剂吸收二氧化硫的时间,同时确保输送管的流畅性,防止结垢和堵塞,始终保持管道畅通。



云标签: 脱硫 布袋除尘器

文章来源:分子筛

文章标题:脱硫除尘方法选择;定期维护布袋除尘器的步骤有哪些

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