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影响烟气脱硫设备工作效率的因素有哪些‘脱硫脱硝设备开机前有什么需要注意

责任编辑:分子筛 点击:208 发表时间:2021-04-12 08:53

影响烟气脱硫设备工作效率的因素有哪些。

除了烟气脱硫设备的工作效率下降和设备本身的因素外,很多原因是由于我们工作中的工作状况和保护不足,正确的工作方法和定期的保护检修是多么重要,影响设备工作效率的因素是什么? 一起理解。

1、脱硫用吸收剂的功能,在脱硫烟气时,使用吸收剂去除二氧化硫是很重要的,吸收剂在脱硫时受到粒子的巨细的影响,根据烟气中的硫含有状况选择粒子的巨细的适当的吸收剂,选择吸收剂时不仅吸收剂和二氧化硫的反应活性,烟气脱硫设备受到的作业负荷也很大

2、烧结过程中影响氧化物的结构,然后影响脱硫的工作效率。 

3、与二氧化硫反应的吸收剂再生后再进入设备进行脱硫的方法是提高烟气脱硫设备作业作用的另一有效方法,脱硫后的吸收剂经再生还原从头进入烟道进行再脱硫循环。 烟气脱硫设备如果工作效率下降,会严重影响我们的正常工作,一定会危害设备的质量,一旦发现,其工作效率下降,必须及时处理,找出问题的原因。

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保护设备的正常运转。



火电厂脱硝催化剂检测和寿命管理


催化剂是火力发电厂排烟脱硝设施的核心设备,截至2014年底,集团公司所属火力发电厂设置脱硝催化剂超过9万立方米,以1立方米催化剂市场价格估计2.5万元,价值相当于22.5亿元。 考虑到催化剂每年3年内更换一层,预计2017年以后每年需要4~5亿元的催化剂通过检查和技术管理来评价是否需要更换。 催化剂常规检查存在问题,随着近年来脱硝催化剂市场竞争的加剧,市场催化剂供应商也从前四五家发展到现在的几十家,价格下跌意味着成本管理和产品质量分化,供应商产品质量也不好,市场是合格的南京电力设备质量性能检测中心在新工厂催化剂的检测过程中发现了以下共性问题。
1、催化剂的主要成分含量低于合同指标的制约,主要说明三种主要成分中钒含量和钨含量不足。 氧化钨在催化剂中主要起着提高热稳定性和抗毒性的作用,有助于延长催化剂的化学寿命,其含量通常在4%模式7%是合理的。 其含量高低直接关系到催化剂生产成本,纯钨目前的市场价格是十几万吨。 为了降低生产成本,一些制造商生产的催化剂中的氧化钨含量有逐渐减少的趋势,低于技术合同的最低要求,影响催化剂的活性和稳定性。

2、成形催化剂单元体有长度方向的变形,细孔弯曲。 这是因为催化剂在挤出和热处理阶段处理不当,会引起单元体的变形。

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通常会导致运转中催化剂电压下降的上升和催化剂磨损的程度的增加。

3、催化剂成形后质量不均匀,延伸轴方向和径向不同区域的成分含量分布有很大偏差。 这是因为原料混炼过程中操作不当。 偏差大会严重影响催化剂的脱硝活性、SO2/SO3转化率等特性,可能会导致催化剂机械强度的下降。

4、催化剂比表面积和空隙率低,细孔容积小,孔型分布不合理。 通常,由于二氧化钛载体质量不合格,或者热处理过程中操作不当,催化剂的脱硝活性降低,失活时间缩短。

5、催化剂质量松动,固化段处理不足或端面材质不合格。 这是因为在混炼、混炼、挤出及热处理的过程中发生了操作错误,缺乏必要的端面硬化处理的流程。 催化剂的耐磨强度直接降低,同时在运行中催化剂容易从内部磨损或局部凹陷。

6、催化剂活性低,在存在设计MR  (氨氮摩尔比)、SV  (空速比)、水蒸气的情况下,得不到合同要求的脱硝效率,有些催化剂生产企业为了追求合同金额,与电厂签订的主要技术指标在出厂检查中在技术条件下完成了测试有些制造商的催化剂在规范边界条件下检测活性小于35,活性低意味着催化剂寿命短,失活速度快。

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7、工厂采购催化剂技术协议的制约条件不规范,不明确,有些工厂的检测边界条件不明,制约指标模糊,特别是有效采购的催化剂。 例如,不同干湿基条件下的脱硝率约束、固化端和非固化端的磨损率约束、3年后的活性衰减率等重要指标值没有严格指定,给部分不良制造商挖间隙。 以上问题直接或间接影响催化剂寿命、脱硝效率及脱硝装置的运转可靠性。


脱硫脱硝设备开机前有什么需要注意

  脱硫脱硝设备在接通电源前需要注意,设备运行前需要进行调整作业,因此在接通电源前熟练掌握设备的状况,根据操作要求进行设置,详细介绍接通电源前的注意事项,包括电源和设备的运行状态。


  1.检查脱硫脱硝设备各配电盘和控制箱的状态是否良好,是否无危险,如有,应及时处理,确保正常后,输电,检查电源质量,不得存在缺相、电压过低等情况。 用低压刻度盘测试电机的绝缘值。 

      2 .检查通信模块和DCS监视计算机之间的网线是否正常连接。 

      3 .使PLC动作的状态,即接通电源,功能拨号开关“RUN”的位置。 

      4. 打开DCS监视电脑,打开脱硫监视画面,如无异常,PLCDCS自动完成通信。 

      5 .操作监视画面,检查数据和各电气状态的反馈信号是否正常。

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      6 .检测循环池水中是否正常,要达到循环池深度的2/3以上,去除pH计必须保证在水面下测量中层循环水的pH值的水面浮游物。 

  7.用pH7.0pH4.0的标准液校正pH计,比较仪表测量的数据和试纸的手法数据。 

      8 .检查管道、脱硫泵及其他配套状态是否正常。 

      9 .检查各阀门是否正常开闭。 

      10.脱硫脱硝设备系统在烧结烟气通过前半段打开水循环系统,防止塔体充分湿润,大理石塔体因高热烟气而干燥变形,严禁无水通气。


 以上是脱硫脱硝设备启动前的注意事项,启动前不仅要检查设备是否正常运转,还要调整周边的使用环境,防止环境因素的影响。 确认没有错误后,需要进行试运行操作,确认设备是否正常工作。




云标签: 烟气脱硫设备 脱硫脱硝

文章来源:分子筛

文章标题:影响烟气脱硫设备工作效率的因素有哪些‘脱硫脱硝设备开机前有什么需要注意

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