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脱硫脱硝设备的系统构成介绍,脱硫塔塔内件的选择

责任编辑:分子筛 点击:181 发表时间:2021-04-06 08:53

脱硫脱硝设备的系统构成介绍

脱硫脱硝设备现在主要用于排烟处理工作,其实用性已经在各行各业见到了。 那是因为自己构成的优越性使工作更加有效率。 接下来介绍系统的构成部分,让大家更加理解。 

(1)脱硫脱硝设备排烟系统:排烟处理系统的主要设备有进口挡板、增压鼓风机、排烟-排烟热交换器(GGH  )、出口挡板和旁通挡板等。 

(2)石灰石浆液系统:石灰石浆液系统的主要设备有石灰石浆液罐混合器、石灰石浆液泵等。

脱硫脱硝,烟气脱硫脱硝设备

 

(3)吸收系统:吸收系统的主要设备有吸收塔(包括吸收塔混合器、托盘、淋浴层、喷嘴、除雾器和除雾器清洗系统)、浆液循环泵、氧化风扇等。 

(4)石膏处理系统:石膏处理系统的主要设备有石膏排放泵、石膏旋风分离器、真空带过滤机和辅助设备、真空泵、石膏布料带、废水旋风分离器和排水泵等

(5)脱硫脱硝设备工艺水系统:工艺水系统的主要设备有工艺水泵、除雾器冲洗水泵

(6)排放系统:排放系统的主要设备有吸收塔排水坑混合器和泵、石膏脱水坑混合器和泵、事故浆池混合器和回油泵等。 

(7)干式粉碎系统:干式粉碎系统的主要设备有石灰石斗提取机、石灰石重量加料机、球磨机及辅助设备、粉粒机(或分级机)、袋式过滤器、主鼓风机、滑槽输送机、空气输送机等。 

(8)湿式粉碎系统:湿式粉碎系统的主要设备有石灰石斗提取机、石灰石称量加料器、球磨机和辅助设备、石灰石浆液循环罐、石灰石浆液循环泵、石灰石浆液旋流器等。 


SCR排烟脱硝反应器及其连接烟道的计算


       在烟气脱硝方面有很多,SCR烟气脱硝反应器和与之相连的烟气道的数值计算

      (1)SCR烟气脱硝反应器和与之连接的烟气道的最佳分析在现有的限制设置条件下分析SCR烟气脱硝反应器和与之连接的烟气道的可能设置状况,汇总负荷、热变形等其他要素,判断为相对最佳设置。

      (2)导叶计划优化上述配置方案,设置和改进导叶的方位和形状,使第一层催化剂上表面的速度误差在催化剂要求的l0%以下。

      (3)喷氨栅格的优化计划是氨/空气混合气体的总量相对于烟量相当小,因此在满足上述速度散布条件的情况下,通过调整喷氨栅格的各喷射孔的相对流量的巨细,必须在条件下将第一层催化剂上面的NH  3/NOx摩尔比标准误差要求

      (4)变工况分析在烟脱硝工序中,通常要求达到在503354l00%的负荷条件下设定的脱硝电力,因此分析负荷变化时的速度和氨散布的变化情况也是非常重要的。 通过计算可变负荷条件下游场的数值,能进一步优化烟道和导向叶片的配置,在任何情况下都能实现设定目标。


脱硫塔塔内件的选择


规整填料的使用可以有效消除空洞、壁流、槽流等现象,但需要配置优良的输液分布和先进的受液、再分布器,目前槽式分布器主要适用于大直径的塔,安装中槽式分布器的水平度和齿形底部的高度和开孔位置需要特别注意结合多家厂家的塔结构和使用效果,考虑到脱硫塔生产负荷的不稳定性,认为优选采用槽式分布器,分布效果好,抗堵塞能力强。 当然,槽分布器具有结构复杂的缺陷。

脱硫脱硝设备的系统构成介绍,脱硫塔塔内件的选择

塔径选择性地具有高空塔的气速、高床层有利、HTTP高、实际上等特点,但过高也会产生阻力大的缺陷。 推荐0.8~0.9m/s的空气塔的空气速度设计。 在填料层高度的选择中,规则填充剂可以允许6~8倍的塔径或10张理论板的高度,但考虑的脱硫塔在操作中硫磺泥、萘等的堵塞严重,床的高度建议为7米以下,H/DT=1:1~1.5 液体分散器在下层的填料中只设置一个即可。 在填料层和层间旋转60°,错开半孔位置。


云标签: 脱硫脱硝 脱硫塔

文章来源:分子筛

文章标题:脱硫脱硝设备的系统构成介绍,脱硫塔塔内件的选择

文本地址:https://www.nnzhan.net/news/372.html

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