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HPF法脱硫工艺的管理/你想知道玻璃钢净化塔是如何保养的吗

责任编辑:分子筛 点击:188 发表时间:2021-04-01 08:42

烧结烟气净化项目:臭氧氧化循环流化床法脱硫脱硝技术改造工程

   烧结工艺作为钢铁企业的重要工艺单元之一,可为高炉冶炼提供优质的烧结矿,但烧结工艺带来的环境问题也不容忽视。 因此,加强烧结烟气管理,选择合理合理的烧结烟气脱硫、脱硝、除尘等一体化综合管理技术方案是钢铁企业生存和发展的必要条件。

   今天介绍的该钢铁厂烧结烟气净化项目原采用石灰石-石膏法工艺方案,烟气脱硫工艺系统由石灰石浆液制造系统、烟气系统、SO2吸收系统、石膏脱水系统、浆液排出系统等组成。 传统的烧结烟气脱硫系统运行近10年后,系统的不足和问题逐渐出现,迫切需要升级改造。 借鉴有关机构的修订运行经验,结合该钢铁企业自身的实际,综合考虑现场、在线建设、投资及运行成本等因素,选择了“臭氧氧化循环流化床”一体化的烧结烟气综合管理技术路线。

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烧结烟气净化解决方案在烧结机现有的湿式脱硫装置附近建设了新的烧结烟气干式法净化装置(包括脱硫、脱硝、除尘),新的装置在给药后拆除原来的湿式脱硫装置及其附属设施。 

   新的内容与脱硫脱硝工艺同步考虑,按照分阶段实施的方案执行。 工艺流程及工艺系统脱硫工艺采用“循环流化床脱硫工艺”(脱硝预约)。 系统采用“一机一塔”的配置方案,其烟气净化装置的流程是“烧结机机首电动吸尘器主送风机吸收塔布袋吸尘器送风机烟囱排出”。 烟气脱硫工艺原理烧结烟气通过吸收塔内文丘里的加速进入循环流化床体,气固两相在气流的作用下与激烈的流动产生混合,充分接触,在上升过程中,不断形成絮凝物向下运动,絮凝物在激烈的流动中不断解体,在气流的作用下上升, 吸收剂和烟气接触反应时间大幅度增加的吸收塔顶部结构进一步加强了絮凝物的开门,进一步提高了塔内颗粒的床层密度,使床内Ca/S比提高到50以上,大幅度增强了气固之间的传质和传热。 针对烧结烟气的特点,烧结机在建设循环流化床脱硫装置时,设置了臭氧氧化吸收低温脱硝装置。 只需增加脱硝剂的配制、供给及喷射系统,即可在一个吸收塔内同时完成脱硫脱硝,简化其工艺配置。 脱硝工艺采用“臭氧氧化吸收脱硝”。

   系统采用“一机一塔”的配置方案,其烟气净化装置的流程是“烧结机机头电动吸尘器主送风机脱硝剂吸收塔布袋吸尘器送风机烟囱排出”。 脱硝系统主要由氧源供给系统、发生系统、冷却水系统及喷射系统、电气系统及仪表系统等构成。

HPF法脱硫工艺的管理/你想知道玻璃钢净化塔是如何保养的吗

烧结机烟气脱硝工艺的原理氧通过发生器系统的高压交流电极间的放电电场时,在高速电子流的冲击下将氧分子解离为氧原子,氧原子与氧分子迅速反应生成臭氧分子。 生成的臭氧在脱硫装置入口直管段烟道通过具有喷射格子结构的混合均布系送入,将烟中的难溶于水的NO在高价状态下转换为易溶于水的NOx,将在循环流化层反应器内具有激烈运动的巨大表面积的吸附剂粒子作为载体,迅速反应除去高价的NOx和钙基吸收剂, 完成脱硝过程的NO2和SO2在循环流化床中与吸收剂同步反应,相互促进,CaSO3容易转化为CaSO4,NO2在得到吸收固化脱除的同时改善了脱硫石膏的质量。 烟气净化装置进出口设置烟气在线连续监测系统(简称CEMS系统),监测项目包括SO2、O2、NOx、温度、压力、流量、粉尘等。 该臭氧氧化循环流化床法脱硫脱硝技术迄今为止系统运行稳定可靠



HPF法脱硫工艺的管理

焦炉煤气HPF法脱硫的管理控制:焦化企业HPF湿法氧化脱硫工艺,目前许多焦化企业采用的工艺。 结合工厂的实际应用情况,从以下几个方面进行管理控制和大家交流。
一、在HPF脱硫工艺中,我们必须加强气源质量(气体和压缩空气)的处理和管理: 1、气体进入脱硫塔前必须加强气体中焦油雾、萘、固体颗粒的去除,正常工艺下煤气含焦油雾应当小于20mg/Nm3,煤气含萘应当小于300mg/Nm3,若管控不好会因系统内含油高而影响催化剂的活性,从而影响泡沫的形成与再生,导致脱硫效率低,硫回收不好。2、加强再生塔底压缩空气u型管内贮存的空气中冷却水的排放,会减少再生系统内的进水,影响硫磺泡沫的形成。 (如果空压机的油系统发生泄漏,从压缩空气管乳化的油水会进入再生系统,影响泡沫的形成和再生)需要加强压缩空气的质量管理。
二、加强溶液系统管理: 1、贫液循环量应根据处理气量大小适当调整,防止脱硫塔内溶液量小偏流,塔内形成硫积盐导致脱硫塔阻力上升。 2、加强脱硫塔除泡器(捕雾层)的操作运行管理,防止堵塞。

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这个现象被无视,不容易判断。 通常,监测脱硫塔阻力时,只需测量脱硫塔进出的压力差进行判定,因此必须加强脱硫塔顶部的除泡器操作,防止堵塞液体。 3、熔融硫磺釜和硫磺泡沫过滤器(离心机)操作不当,残留液中卷起的硫磺颗粒和泡沫未经过滤、沉淀、分离处理,再次返回系统,影响贫液的质量。 4、加强了再生塔硫泡的浮选和回收,泡沫层过厚、浓度高、粘度大,导致了硫泡的引出管道堵塞和体系内溶液的回流。 5、向溶液系统内补充碱源(浓氨水等)时,必须创造条件连续稳定地进行补充。 如果集中补充的再生液的成分和浓度发生较大变化,溶液的粘度和表面张力就会受到影响,再生体系短期内不会形成泡沫,从而发生泡沫浮选,连续稳定地加入碱源。 6、加强脱硫塔底液密封槽底部及再生塔底部、贫液循环槽底部的硫磺和盐定期排放工作,防止脱硫塔底液密封槽积液引起脱硫塔底液位上升引起脱硫塔阻力上升。
三、加强硫磺回收工作: 1、加强泡沫槽搅拌器的正常操作,防止泡沫浓度高堵塞硫磺泡沫管,离心机及压滤机的供给浓度不稳定。 2、加强溶液缓冲槽、贫液溶液循环槽底部硫积累、盐积累的定期清理和回收,严格控制(清洁过程中可以同时去除脱硫塔内防腐过程中脱落的环氧呋喃等杂质)系统内的副盐总量在200g/l以下。 将总碱度控制在8.4左右。

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3、加强硫磺泡沫浮选工作,严格控制贫液浮硫在0.8g/l以下。 4、加强催化剂的制备,使催化剂在活化槽内用空气均匀搅拌。 总之脱硫技术的稳定运行是一个复杂的管理过程,各个环节的细微变动,必须引起我们日常生产操作过程中的重视,事先做好预防,使员工养成良好的生产操作习惯。


你想知道玻璃钢净化塔是如何保养的吗?

         脱硫塔FRP净化塔的作用是处理工业废气和废液,避免外部排放气体对环境造成污染。 与传统设备相比,玻璃钢净化塔设备更受客户欢迎。 为了延长FRP净化塔的寿命,有几个需要操作者注意的问题。


         设置净化塔后,必要的工人需要注意玻璃钢净化塔的检查。 设备。 每天进入生产之前,需要检查设备的清洁球是否有污渍。 清洁球弄脏会影响净化效果。 其他人也需要检查贮水箱是否有粘性物质。

 

         粘性物质影响设备的净化效果。 发现粘性物质时,必须立即清洗,以保持储水箱清洁。

 

         在使用净化塔之前,还要检查电动机运转是否正常。 如果电机发生故障,装置将无法正常工作。 在使用净化塔之前,必须注意这些检查工作。FRP净化塔使用一段时间后,必须完全清洁和维护。 


          清洗净化塔时,请注意脱硫塔先打开电源,然后再清洗净化塔。 其他作业人员需要仔细检查净化塔各设备的运行状况是否稳定。 如果发现过度老化的设备,必须立即更换或修理,以避免严重的问题。




云标签: 脱硫 玻璃钢净化塔

文章来源:分子筛

文章标题:HPF法脱硫工艺的管理/你想知道玻璃钢净化塔是如何保养的吗

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