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脱硫系统工艺水中断原因和处理-脱硫催化剂的产品特性

责任编辑:分子筛 点击:134 发表时间:2021-03-26 08:33

脱硫催化剂的产品特性


脱硫催化剂之所以使用范围这么广,是因为产品在使用效果上和使用操作上都具有突出的特点,下面介绍其使用情况。
1 .脱硫催化剂的主要作用机理之一是催化剂中的活性成分提高石灰石的表面活性,增加石灰石的分散性,降低其沉降速度,增大有效传质面积,促进石灰石的溶解,提高脱硫效率,延缓设备的结垢。
2 .另一个是通过减少SO2从气相转换为液相的阻力,使SO2更快、更多地溶解于浆料中参与反应,提高脱硫效率。  
3 .使用时脱硫催化剂无需改变传统系统的任何装置或工艺,操作简单、成本低廉、化学稳定性高、水溶性好、挥发性低、无毒无害、无二次污染、无副产物等。


磁驱动泵运行使用中应注意的地方有几点

 磁驱动泵是将永磁联轴器工作原理应用于离心泵的新产品,主要材料为不锈钢、增强聚丙烯、工程塑料。

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具有设计合理、工艺先进、全密封、无泄漏、耐腐蚀特点,其性能达到国外同类产品的先进水平。 博生磁力驱动泵的一般分类:不锈钢磁力驱动泵、塑料磁力驱动泵、高温磁力驱动泵、自吸磁力驱动泵。 操作人员用磁力驱动泵时容易忽略正确的操作步骤,常常引起泵的不必要故障,人为增加了故障率。 因此,为了影响使用,本公司根据多年的经验总结了一些使用和运转注意事项,敬请协助。 使用注意事项: 

1.由于磁泵轴承的冷却和润滑是输送的介质,因此禁止空运转,同时避免工作中途停电后重新启动时的无负荷运转。 

2 .被输送介质中含有固体粒子时,泵入口过滤。 含有强磁性粒子时,过滤。 

3 .泵使用中的环境温度不足40,马达温度上升不得超过75。 

4 .运送的介质及其温度必须在泵材的允许范围内。 工程塑料泵的使用温度为100,金属泵的使用温度为100,输送吸入压力为0.2MPa以下,工作压力为1.6MPa,密度为1600Kg/m3以下,粘度为30X10-6m2/S以下的不含硬质粒子和纤维的液体。

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5.输送液为易沉淀结晶介质,使用后应及时清洗,清洁泵内积液。 

6 .磁泵正常运转1000小时后,请检查轴承和端面动环的磨损状况,更换不适合再使用的易损部件。


 运行中的注意事项:

1 .注意吸入侧过滤器的前后压力差,压力差增加时,过滤器中有异物堵塞,停止泵运行,清洗过滤器。 

2 .排出量、排出压力是否满足规定值

3 .有无异常噪音或振动,如果发生异常噪音或振动,一般说明气穴或轴承有过度磨损。 

4.泵是否产生气蚀:打开泵的出口阀,流量达到一定量时,突然发出声音和振动,此时,继续打开大阀,说明流量不增加的话,有气蚀。 如果有气穴现象,则进行排气操作。 注意:磁泵在空化状态下不能运行。 如果在此状态下继续运转,可能会引起轴承的早期磨损。 

5 .电机的电流值是否超过额定电流。 

6 .泵各部分的温度是否异常过热。

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7 .氮稳定系统的压力应保持在规定范围内。



脱硫系统工艺水中断原因和处理


发出脱硫系统工艺水的中止原因和工艺水的压力低的警报信号的生产现场是被水中止的相关浆料罐的液面水平下降的真空带脱水机及真空泵跳闸的补给水流量计没有流量等脱硫系统工艺水被中止的现象。 脱硫工艺水中止的原因可能是运行工艺水泵出现故障,预备水泵的联动失败。 工艺泵出口门关闭。 工艺水箱液位过低,工艺水泵跳闸,备用设备未能及时运行。 工艺水管破裂。 过程水源被中断,例如供水系统断水、管道泄漏、水总阀阀板落下等。 既然我们知道脱硫系统工艺水中止的原因,该怎么办呢?

脱硫系统工艺水中止处理方法、山东烟气脱硫系统工艺水中止处理方法验证了真空带脱水机与真空泵的联动是正常的。 停止石膏排放泵的运转。 立即停止供应,停止滤液泵的运转。

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将增压风扇的风量调整为零,停止风扇,关闭FGD出入口门。 根据清洗罐、蛋糕清洗罐的液位状况,中止该泵的运转。 停止旋风分离器,将浆液放回吸收塔,停止脱水机和真空泵。 处理过程中,监测吸收塔温度、液位及石灰石浆液罐液位的变化情况,必要时按短时间停止规定处理。



云标签: 脱硫 脱硫催化剂

文章来源:分子筛

文章标题:脱硫系统工艺水中断原因和处理-脱硫催化剂的产品特性

文本地址:https://www.nnzhan.net/news/335.html

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