首页

关于我们

行业新闻

成功案例

联系我们

123

Website Construction

当前位置:分子筛 > 新闻中心 >湿法脱硫与碱度的关系;污泥螺杆泵在脱硫脱硝行业的应用

湿法脱硫与碱度的关系;污泥螺杆泵在脱硫脱硝行业的应用

责任编辑:分子筛 点击:269 发表时间:2021-01-12 08:42

湿法脱硫与碱度的关系


以碳酸钠为碱源的湿法脱硫在焦炭、化肥、甲醇等化工企业中得到了广泛的应用。 湿式脱硫技术产生以来,随着企业生产规模的大型化和高硫煤的使用,湿式脱硫在实际生产中产生的问题越来越多和复杂。 这些问题的发生已经严重影响了企业的正常生产。 因此,我们有必要分析这些生产中产生的问题的根源。 纵观以碳酸钠为碱源的湿式脱硫中产生的许多问题,除了闭塞塔、脱硫效率低、副盐多、设备和配管腐蚀等备受关注的问题以外,近年来脱硫行业普遍产生的问题之一是脱硫溶液中的总碱度发生了变化
1、脱硫溶液碱度低对系统的影响: 1.1脱硫效率低。

脱硫脱硝,烟气脱硫脱硝设备

湿式脱硫过程中,脱硫液在脱硫塔脱硫过程中吸收硫化氢,脱硫塔中完成的主要化学反应如下: H2S  Na2CO3=NaHS  NaHCO3脱硫溶液中的碱度碱度低碳酸钠的含量低,碳酸钠和硫化氢在脱硫塔内难以反应,碱度低硫溶液的容积变小,直接影响脱硫效率。1.2耗电量高。脱硫溶液中的碱度低,脱硫效率低,为了保证脱硫系统的H2S指标,很多在合成氨、甲醇的成本组成中,消耗电力仅次于煤炭消耗,是处于节能下降大的环境中的化学工业的不利因素。 1.3影响产量脱硫溶液中的碱度过低,脱硫系统出口H2S指标超过标准,企业为了保证后工序流程的稳定不得不减负荷运转,影响产品产量。 碱度低时,吸收和再生受到影响,同时泡沫悬浮和硫回收、硫产量,有些企业不能生产硫。 1.4辅料消耗高脱硫溶液中碱度过低,脱硫系统出口H2S指标超标的情况下,为了使工艺指标合格,企业要增加纯碱的投入量,安排正常生产的数倍投入,同时减少脱硫系统辅料的消耗。1.5安全生产的风险和污染环境脱硫溶液中碱度过低时,为了保证脱硫系统的H2S指标,企业向脱硫系统补充纯碱时,碱度上升缓慢,有些企业碱度不上升,脱硫系统进一步恶化的物质不灭法则也就是说碳酸钠进入脱硫系统直接转换了副盐。 如果副反应严重,碱消费会急剧增加,即使大量补充,碱度也很难维持在指标内,直接影响吸收和再生,生产被动和生产成本会增加。 硫酸钠盐增加到一定值时,溶液腐蚀设备。

2、溶液碱度低的原因交流: 2.1脱硫溶液成分控制不充分,工艺操作管理不严格的脱硫液的主要成分,必须根据生产工艺和生产负荷的变化及时调整。

湿法脱硫与碱度的关系;污泥螺杆泵在脱硫脱硝行业的应用

严格控制脱硫液中悬浮硫和副盐的含量。 原来的运行溶液的浓度必须根据生产负荷调制,总碱度控制在0.35-0.6N,可以结合设备和工艺情况将碱度控制在较高的限制或较低的限制。 生产过程中总碱度优选为0.35 N以下,许多制造商的总碱度优选为0.35 N以下,生产需要时再提取总碱度,投入数倍的纯碱时难以提高碱度,从而优化再生,加强硫回收及熔硫残液回收的控制,熔硫残液一定要沉降处理后方可回系统循环利用。


污泥螺杆泵在脱硫脱硝行业的应用


       脱硫脱硝在工业上的运用很重要,另一方面选择脱硫脱硝设备可以提高生产功率、降低成本,而选择脱硫脱硝设备也可以环保。 目前,脱硫脱硝在工业上的应用具有重要意义。 在工业生产,特别是脱硫职业生产中,污泥螺杆泵的运用越来越广泛。 适合输送低粘度的水等介质、输送含有固体粒子和短纤维的悬浊液、输送粘度非常高的介质等优点,被很多工业制造商认可和选择,在将来的实践生产中发挥着重要的作用。

       脱硫脱硝职业,如火力发电职业,焚烧煤矿等物质会产生大量含硫废气,不符合现在的环境标准。 目前,大量企业也逐渐开始对生产环节进行脱硫、脱硝改造。 其中,许多大型火力发电厂首选国外比较成熟、业绩良好的石灰石/石膏湿式脱硫工业。

脱硫塔,烟气脱硫,脱硫设备

关于脱硫工艺本身,其特性是过流部件和与其接触的设备的腐蚀性非常高,特别是碳钢部件,碳钢制的原本在脱硫除尘工艺中容易腐蚀的主要原因是带有酸性的电解质在湿气环境下电化学腐蚀。

       其他非金属材料由于生成微电池的电解物质成分低,因此耐腐蚀性比碳钢好。 污泥螺杆泵在脱硫、脱硝职业中用于电厂湿式烟气脱硫装置,污泥螺杆泵主要用于吸收剂输送和回收系统过程中的污水输送。 石灰石浆不能有效地吸收排烟中形成的酸雾和酸液,因此这些酸雾和酸液会与其媳妇接触的设备形成严厉的金属腐蚀。 无论是泵主体原料的选定,还是污泥螺杆泵的加工技术,都对螺杆泵生产厂家有很高的要求。 污泥螺杆泵的具体种类有污泥排出泵、污泥输送泵、污泥循环泵、石灰乳加药泵、石灰乳循环泵等。

      1、污泥排放泵:其输送介质为脱硫废水污泥(含固体成分5% )、PH6——10、氯离子含量20000mg/L,主要在生产过程中的污泥清理过程中进行腐蚀性污泥的提取和清理。

      2、污泥输送泵:其输送介质为脱硫废水污泥(含固体成分5% )、PH6——10、氯离子含量20000mg/L,主要在生产环节的污泥输送环节输送腐蚀性污泥。

      3、污泥循环泵:其输送介质为脱硫废水污泥(含固体5% )、PH6——10,氯离子含量为20000mg/L,主要用于生产环节污泥输送的反响、吸收、分离、吸收液的再生循环。

      4、石灰乳加药泵:其输送介质为石灰乳(5%石灰乳),碱性,含有少数杂质。

脱销塔,烟气脱硝,脱硝设备

      5、石灰乳循环泵:其输送介质为石灰乳(20%石灰乳),碱性,含有少数杂质。


脱硫脱硝设备的节能降低对策

  脱硫脱硝设备在大气污染处理过程中,处理烟的化学成分,在处理过程中应用了一些技术手段,如温度的合理控制,可以达到一定程度的节能目的。 具体的节能措施是什么样的? 在这里详细介绍。


  1、降低热风出风温度的脱硫脱硝设备的节能消耗可以减少能量消耗,热风温度一定时,热风出风温度越低,出风温度差越大,热风向泥浆传递的干燥用热能越大。 热风利用率变高。 但是,排气温度也不能低。 低于75时粉体潮湿,影响正常干燥。 


      2、提高热风的送风温度,充分利用该部分的馀热。 吹出热风的热风可循环利用于预热干燥工序。 排风热风除了直接循环利用外,还可以利用热交换器利用馀热储藏或更换该部分进行再利用。 在出风温度一定的条件下,热风的入风温度越高,带入的总热量越高,每单位质量的热风传递给泥浆雾的热量越多,脱硫脱硝设备的热风蒸发的水分也越多。 生产能力一定时,所需热风的风量减少,热消耗减少,热风的利用率和热效率提高。


     3、出风热风的循环利用充分利用该部分的馀热。 热风可循环利用于预热干燥工序。 排风除了直接回收利用外,还可以利用热交换器利用馀热储藏或更换该部分进行再利用。


 以上三项措施非常有助于脱硫脱硝设备的使用,有助于节约资源。 作为企业,不仅可以在使用中摸索有效的节约方法,提高设备的净化效率,还可以大幅度降低企业的运营成本。




云标签: 湿法脱硫 脱硫脱硝

文章来源:分子筛

文章标题:湿法脱硫与碱度的关系;污泥螺杆泵在脱硫脱硝行业的应用

文本地址:https://www.nnzhan.net/news/292.html

收藏本页】【打印】【关闭

最新文章

热门标签

嘿,我来帮您!

分子筛 | 萍乡江华环保 版权所有 XML

Copyright2006-2019 | ©