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脱硫脱硝公司讲述脱硫装置检修的导则、烟气脱硫设备需要预先进行哪些检测

责任编辑:分子筛 点击:311 发表时间:2020-10-30 08:24

脱硫脱硝公司讲述脱硫装置检修的导则

脱硫设备检修的导则  本设备的检修内容和质量要求吸收了国内外烟气脱硫设备检修的先进技术和经历,并参照厂家的有关技术资料进行编制。  为了减少二氧化硫的排放,烟气脱硫设备已成为火电厂的重要组成部分。自20世纪70年代烟气脱硫实验研讨以来,我国在设备保护方面积累了很多的经历,但还没有构成更规范的行业规范来辅导保护。为了进一步规范脱硫设备的检修工作,提高检修质量,确保设备运行的可靠性,制定本攻略。  各火力发电厂应根据本规范的辅导原则,结合本厂实际的设备类型,并遵循设备制造厂家的具体要求编制检修规程。

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  本规范检修项目主要是针对湿法和半干法烟气脱硫设备所特有的设备制定的,对其他工艺办法的烟气脱硫设备的设备检修仅作参考。  DL/T 748是一个火力发电厂锅炉机组检修导则系列规范,规范编写的格局,除第1部分外,其他9部分均以表格方式为主,表头分为四栏,即:设备称号、检修内容、工艺关键和质量要求。采用一一对应的方式,便于检索和应用。DL/T 748系列规范由下列10个部分组成:  DL/T 748.1—2001  火力发电厂锅炉机组检修导则第1部分:总则  DL/T 748.2—2001  火力发电厂锅炉机组检修导则第2部分:锅炉本体检修  DL/T 748.3—2001   火力发电厂锅炉机组检修导则第3部分:阀门与汽水体系检修    DL/T 748.4—2001  火力发电厂锅炉机组检修导则第4部分:制粉体系检修    DL/T 748.5—2001  火力发电厂锅炉机组检修导则第5部分:烟风体系检修    DL/T 748.6—2001   火力发电厂锅炉机组检修导则第6部分:除尘器检修  DL/T 748.7—2001  火力发电厂锅炉机组检修导则第7部分:除灰渣体系检修     DL/T 748.8—2001  火力发电厂锅炉机组检修导则第8部分:空气预热器检修    DL/T 748.9—2001   火力发电厂锅炉机组检修导则第9部分:干输灰体系检修    DL/T 748.10—2001 

火力发电厂锅炉机组检修导则第10部分: 脱硫设备检修    本规范是第10部分:脱硫设备检修。  本规范的附录A和附录B都是提示的附录。  查圆盘本体、氧化锆耐磨衬套及喷嘴  2   丈量耐磨衬套的厚度及喷嘴的磨损状况。 3  查看衬套磨损程度,圆盘找动态平衡  2  耐磨衬套厚度在规则范围内,喷嘴无阻塞。  3   衬套磨损不得超越壁厚的2/3,不得有裂纹、破损现象  旋转喷雾器  5.4.3  查看光滑油体系及轴承  1   查看油量在规则的范围内,油质是否有杂质。 2  查看油过滤网是否阻塞或疏通。  3  油压配管及油压软管处有无漏油。

脱硫脱硝公司讲述脱硫装置检修的导则、烟气脱硫设备需要预先进行哪些检测

  4   油质不合格时应滤油  1  油量至规则的油位线,油质合格。 2  过滤器上部指示器完整无损。 3  无漏油。  4   轴承无裂纹、斑点及锈蚀  5.4.4  拼装  1  免除油冷却设备下部的塔架。 2  用单轨吊、钢丝绳将旋转喷雾器吊起。  3   安装油冷却设备配管、冷却风机用管道、其他配管及电线  1  注意安全,按次序安装。 2  各部尺度要求以厂家规则为准  5.5   副产物处理体系检修  设备称号 检修内容 工  艺  要  点  质  量  要  求  5.5.1   喷发泵、空气加热器及副产物供  料器  5.5.1.1  查看喷发输送机及附件 1  整理杂物和灰垢。 2  查看喷发口及喷发孔的磨损。 3   查看喷嘴磨损及腐蚀 1  无灰垢、杂物。 2  喷发口及喷发孔尺度在规则范  围内。

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3   喷嘴完好、无阻塞否则替换或整理。空气及蒸汽管路疏通,无阻塞  5.5.1.2  查看空气加热器及附件 1  解体查看各部位的阻塞状况。 2   查看各部位的蒸汽管路有无杂物 1  各部位整理洁净。 2  调整间隙在5mm以内。 3  松紧度合格  5.5.1.3  查看副产物供料器 1 打开查看孔整理尘埃及转子内的杂物和灰垢。 2  查看壳体与密封板的间隙 1  确保轴承无异音。 2  翼部密封盘根破损或磨损严峻的须替换 5.5.1.4  查看轴承  1  内部整理洁净。 2  查看轴承应无异音  1  确保轴承无异音。  2   翼部密封盘根破损或磨损严峻的须替换  5.5.1.5  查看破碎机 1  查看翼部有无破损或严峻磨损。 2  查看破碎机翼盘根的密封状况 1   确保轴承无异音。

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2  翼部密封盘根破损或磨损严峻  的须替换  5.5.1.6  查看驱动链  用手按下测试链的松紧度   调整松弛度至2cm——3cm 5.5.2  棒棒机(或球磨机)  5.5.2.1  查看盘簧  解体查看盘簧  盘簧应无断裂和锈蚀 5.5.2.2  查看筒内磨损状况  丈量内板衬磨损量  内衬板磨损量在规则范围内  查看滤网板衬  查看滤网板衬   滤网板衬无阻塞或严峻磨损  5.5.2.4  查光滑油  查看光滑油质,过滤或替换不良的光滑油。查看软管  油质杰出 5.5.2.5   查看钢球  进行钢球筛选。钢球不合格应替换  钢球合格

烟气脱硫设备需要预先进行哪些检测

烟气脱硫设备在运行中必须事先检查。 特别是检查设备和系统,为了使设备能够正常运转,需要及时进行调整和处理。 因此,使用产品时,应及时把握一定的方法和措施。


一般来说,烟气脱硫设备的脱硫工程包括工程设计、设备采购、设备安装及系统调整等部分。 工程建设完成后,进入了调整阶段。 

整体调整过程分为三个部分:分部调整、冷态调整和热态调整。 在支部的调整中,主要进行了各设备、电气及仪表的检查和校对,进行了机电设备的空转试验。 设备具备运行条件后,进行主要设备如增压器、脱硫塔、混合器等连续运行试验,检查其运行状况。 检查中,各机器正常工作。 冷态试验主要检验FGD系统的控制逻辑。


程序启动控制逻辑完全核实后,进行紧急跳闸试验,验证烟气脱硫设备系统是否在事故状态下正常运行。 试验中各项符合设计要求。 烟气脱硫设备系统在负荷下进行热态调节试验,其主要目的是进一步检测系统脱硫效率、设备运行性能等。


系统调试完毕后,整个系统进入连续运行,运行稳定,脱硫效率达到95%。 烟气脱硫设备使用前一定要做好检查。 如果我们不能及时处理,容易受到很多影响,不仅设备质量受损,而且还会影响正常的使用周期,所以必须做好必要的工作。



降低烟气脱硫脱硝的节能有哪些方法

1、下降热风的出塔温度为热风温度一定时,热风出塔温度越低,出塔温度差越大,热风向泥浆传递的单调热能越大。 热风的使用率变高。 但是,排气温度也不能低。 低于75时粉湿,影响正常的单调。


2、在进步热风的入塔温度为出塔温度稳定的条件下,热风的入塔温度(也称为入风温度)越高,带入的总热量越高,每单位质量的热风传递到泥浆雾的热量越多,单位热风蒸发的水分也越多。 在生产能力稳定的过程中,必要的热风风量减少(即热风从塔中流出时吸收的热量减少),制粉的热消耗减少,热风的运用率和热效率提高。


3、出塔热风的循环运用充分利用该部分的馀热作为有利地形。 可以使出塔热风在预热单调工序中循环。 塔中产生的热风除了可以直接循环运用之外,还可以使用热交换器在这个部分储存热量,进行联络运用。 烟气脱硫脱硝的节能消耗可以减少动力消耗量,生产出本来数量相同、质量相同的产品。



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云标签: 脱硫装置 烟气脱硫设备

文章来源:分子筛

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