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脱硫除尘方法选择' 合理选择吸尘器设备的方法

责任编辑:分子筛 点击:313 发表时间:2020-08-22 08:36

脱硫除尘方法选择

1、钠碱法:钠碱法具有以碳酸钠或氢氧化钠等碱性物质吸收烟中的SO2,能够副产高浓度的SO2气体或Na2SO3,吸收剂不挥发,溶解度大,活性高,吸收系统不堵塞等优点但也有副产品回收困难、运行成本高等缺点。

2、石灰石/石灰法烟气脱硫工艺中的石灰石法主要是将细度为200-300的石灰石粉和水混合制成石灰石浆料,输送到吸收塔内,用喷雾雾化装置与烟气接触,吸收烟气,达到脱硫的目的。 该工艺需要石灰石的粉碎和浆化系统。 由于石灰石活性低,脱硫工艺需要增加吸收液的喷淋量,提高液气比,确保充分的脱硫效率,因此采用该方法进行脱硫的运行费用高。 石灰法使用石灰粉代替石灰石,石灰粉的活性大大高于石灰石,可提高脱硫效率。

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石灰法存在的主要问题是塔内容易结垢,引起气液接触器(喷淋头和搁板)堵塞。 

3、二碱法:二碱法[Na2CO3/Ca(0H)2]在石灰法中结合钠碱法,用钠盐易溶于水,在吸收塔内部用钠碱吸收SO2。 被吸收的脱硫液在再生池中用廉价的石灰再生,能够循环吸收利用钠离子。 该技术是综合石灰法和钠碱法特点改进的结果。 主要采用石灰法解决塔内易结垢的问题,也具有碱钠法吸收效率高的优点. 脱硫副产物主要为亚硫酸钙或硫酸钙(氧化后)。 与氧化镁法相比,钙盐由于没有污染性,不会发生炉渣的二次污染。 

4、氧化镁法:氧化镁法是使氧化镁与SO2反应,得到亚硫酸镁和硫酸镁,它们通过烧成可以重新分解氧化镁,同时回收比较纯粹的SO2气体,可以回收脱硫剂。 氧化镁比石灰水活性高,脱硫效率也比石灰法高。 其缺点是氧化镁的回收过程需要烧结,工艺复杂,但如果直接采用抛弃方法,镁盐会导致二次污染,整体运行成本也很高。

5、氨法:氨法采用氨水作为SO2的吸收剂,SO2NH3反应产生亚硫酸氨、亚硫酸氢氨和部分氧化产生的硫酸氨。

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根据吸收液的再生方法,氨法可分为氨-酸法、氨-亚硫酸氨法、氨-硫酸氨法。 氨法的主要优点是脱硫效率高(类似于钠碱法),副产物可作为农业肥料使用。 氨易挥发,吸收剂消耗量增加,脱硫剂利用率不高对氨水浓度有一定要求,氨水浓度过低不仅影响脱硫效率,而且水循环系统庞大,运行费用增加:浓度增大,蒸发量增大,影响工作环境。 而且氨容易与净化后的烟中的SO2反应,形成气溶胶,烟达不到标准。 氨法回收过程困难,投资费用高,需配备制酸系统和结晶回收装置,如中和器、模具、脱水机、干燥机等,系统复杂,设备多,需要管理、维护。


合理选择吸尘器设备的方法


除尘设备有三种不同的选择。 一个是防尘,防备比平时治疗更有成本效益。 例如,放置或放下资料或皮带时,可利用流通池大幅减少灰尘。 在处理产生并处理的烟尘量、炉渣等散装材料时,选择部分密封,对产生的粉尘和烟气的循环消耗动能,灰尘自然沉降。 这种机械防尘除尘在国外被称为无动力除尘。

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大多数尘埃应至少选择适合无动力除尘的无动力除尘预处理。

第二,用喷水和泡沫去除它们。 另一方面,直接喷雾可以使尘埃粒子湿润、相互附着、凝集、生长,之后可以简单地分离大气,另一方面,直接喷雾可以蒸发冷却,也可以用少量的水制作。 烟冷,体积短,减速也有助于除尘。 根据过去的教科书和计划手册,除尘只适用于超过50米的粉尘,除尘功率仅为40-70%。 实践经验表明,随着喷雾技术的发展,喷雾系统能除去10m以上的灰尘,1m以上的灰尘也能除去90-95%。 比如,中心包装和炉渣处理,通过喷雾除尘完成了90-95%的高除尘功率。 如何合理选择吸尘器设备,应从减排、节约能源、降低成本的角度出发,考虑无动力除尘和直接喷雾除尘。

第三个选择是通风和除尘。 因为只要选择换气和除尘,就需要高能量的风扇和集尘器。

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节约能源和降低成本变得越来越困难。 运用通风除尘系统时,首先考虑低耗电的电除尘,然后再考虑袋式除尘器。 根据这个想法,通过我们现在的除尘设备的实践筛选程序,可以找到需要改善的问题。 例如,转炉的二次除尘、高炉攻丝场的除尘、货物的除尘等,尘埃粒子的80%至90%以上超过10m,在我国大部分地区,选择通风除尘,使用袋式除尘器处理了削减问题,但运营成本非常高的转炉LT法无尘焚烧时,尘埃也很大虽然是粗粒子,但电动吸尘器的入口浓度规划为70-100克/标准耳,电场大,设备庞大。 当然,有些电除尘器不稳定,是必须处理的实践问题。


烟气脱硫设备的防冻措施是什么



1.烟气脱硫设备应清洗所有管道并排气,以免发生冻结现象。

2 .压缩机室、氧化风室等门窗应严密关闭,检查各设备冷却水是否畅通,各设备冷水应打开小流量排水门防止冻结。

3 .加强烟气脱硫设备循环检测,及时发现设备缺陷和危险,现场发生泄漏及时联系检查处理,防止冻结现象的发生。

4 .加强初灰设备的电加热检查,如各加热投入正常,不能异常投入,立即联系检查处理。

5 .在冬季停止室内、外部设备机器的冷却水时,请排出冷却水,关闭阀门,用压缩空气干燥管道,不要关闭备用设备机器的冷却水手动阀门。 稍微打开机器冷却水的手动阀门,水流出来后,请防止备用设备机器的冷却水软管冻结。

6 .夜间主机负荷低的时间段,例如吸收塔的浆料供给量少或没有浆料供给时,1小时打开浆料供给截止阀3~5分钟,监视流量后关闭,吸收塔长时间不进行浆料供给,因此可以防止浆料供给管线和阀冻结破损。

7 .每次巡回检测,认真检查脱硫区内裂谷,发现裂谷有冻僵现象,立即采取相应措施,避免泥浆冻僵导致水和泥浆溢出地面冻结。

8 .设备停止时,通过浆液配管,清洗配管排出,排出干净。 


希望以上是烟气脱硫设备防冻措施的介绍,有助于大家的操作过程,我们做好防冻措施,保证机器正常运转,不影响使用,大家相信注意这些方面可以很好地防冻。




云标签: 脱硫除尘 吸尘器 烟气脱硫设备

文章来源:分子筛

文章标题:脱硫除尘方法选择' 合理选择吸尘器设备的方法

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